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直線導(dǎo)軌
TBI直線導(dǎo)軌
TBI直線導(dǎo)軌為一種滾動導(dǎo)引,借由gangzhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán),負載平臺能沿著滑軌輕易地以作線性運動。
與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較,滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于起動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達到μm級進給及定位。HG系列直線導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌,同時整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負荷精密直線導(dǎo)軌,相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負荷與剛xing能力。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計,使得直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬,因此機臺若能配合滾珠螺桿,使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引,必能大幅提高設(shè)備精度與機械效能。特點
(1) 定位精度高
使用TBI直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時,由于TBI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
(2) 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導(dǎo)致運行軌道接觸面的磨損,嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
(3) 適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
(4) 可同時承受上下左右方向的負荷
(5) 組裝容易并具互換性
(6) 潤滑構(gòu)造簡單
產(chǎn)品選型編輯
◆TRH系列:磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、鏜床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置、CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。
◆TRS系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導(dǎo)體機械、雷射雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。
◆TRC系列:雕刻機、包裝機器、印表機、機器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。
TBI直線導(dǎo)軌工作原理
TBI直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引,是由gangzhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán),從而使負載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的線性運動,并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。因為某些滑塊刮刷片具有很好的刮刷及密封效果,因此在導(dǎo)軌軌道表面涂抹潤滑脂,無法進入滑塊內(nèi)部,亦無法起到潤滑作用?;瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計,使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負荷,的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓TBI直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運動。
TBI直線導(dǎo)軌行業(yè)概況
中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場空間,使得世界都把目光聚焦于中國市場,在改革開放短短的幾十年,中國直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。3、直線導(dǎo)軌采用整體淬火方法,利用馬氏體陽變過程中存在的相變超塑性效應(yīng),實施熱壓定型淬火加反向預(yù)彎夾正回火相配合的處理方法可獲得良好的減少變形效果。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大,對直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增長,未來直線導(dǎo)軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?
tbi滾珠絲杠的精密設(shè)計
滾珠絲杠已成為現(xiàn)代機床由于其定位精度的一個組成部分,承載特性,低摩擦?xí)r,絲桿比較。 一個常見的誤解是,要完善滾珠絲杠一切必要,是提高領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)確性。
雖然鉛精度提高是重要的,有許多領(lǐng)域可以改進設(shè)計整體機器性能產(chǎn)生重大影響。 因此,滾珠絲杠,不能孤立地考慮一個因素,而是影響伺服回路的性能。
在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍,耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù),認(rèn)識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性,并設(shè)計了一個滾珠絲杠,以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。
一個重要的考慮因素是逆轉(zhuǎn)的錯誤,(逆轉(zhuǎn)時發(fā)生錯誤失去議案過程中旋轉(zhuǎn)方向改變滾珠絲杠明顯),它可以影響的工件定位和表面關(guān)節(jié)度。
在系統(tǒng)中的機械元件的反應(yīng)可能對逆轉(zhuǎn)的錯誤產(chǎn)生重大影響。
該XLF的新穎設(shè)計制作了滾珠絲杠與極低的摩擦系數(shù),但也保持高系統(tǒng)剛性和消除逆轉(zhuǎn)的錯誤。
設(shè)計和用料下,它也有可能減少在滾珠螺母預(yù)壓,同時保持剛性。
滾珠螺桿生活和磨損的準(zhǔn)確性也大大提高;的滾珠絲杠也非常安靜,較傳統(tǒng)的設(shè)計。
另一個好處是熱的組裝由于減少了預(yù)裝,提高剛度和穩(wěn)定性,摩擦系數(shù)低,生產(chǎn)與產(chǎn)生的熱量非常低的水平滾珠螺桿。
這些改進,取得了使用混合材料,在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更,變化并不明顯的同藍/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外,并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運行時,可以感覺到球螺母手工打開。
顯然,這些好處不于機床行業(yè),任何應(yīng)用中,精度高,壽命延長和噪音低的水平,必須將受益于優(yōu)勢XLF的范圍滾珠絲杠提供。
第二,經(jīng)常清潔
在導(dǎo)軌的周邊,由于常年進行各種工作,再加上環(huán)境衛(wèi)生的問題,也會導(dǎo)致在角落出現(xiàn)灰塵的堆積,碰上空氣濕度較大,這些灰塵硬結(jié),長年累月的運動就導(dǎo)致了設(shè)備出現(xiàn)精密度下降,噪聲增大,震動增大等等,應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備專業(yè)的清潔工具,例如設(shè)備吸塵設(shè)備。
第三,安裝注意事項
在進行設(shè)備安裝時,應(yīng)該了解到這種精密度設(shè)備必須小心謹(jǐn)慎,較強的壓力和沖擊力會導(dǎo)致導(dǎo)軌變形,滾輪出現(xiàn)磨損,在日后滾動過程中沒辦法按照軌跡的運動,安裝時要用廠家配有的專屬工具,避免纖維和粗布,導(dǎo)致表面出現(xiàn)擦傷痕跡,增大日后工作的阻力。
通常滾珠絲杠兩頭支撐軸承是一頭是角接觸配對軸承,另外一頭是深溝球軸承,電機這頭必須搭配斜角角接觸配對軸承;當(dāng)滾珠絲杠承受軸向負載時,一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙,因此深溝球軸承不適用于此。
常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);直線導(dǎo)軌的滑塊里面有兩排珠子,之所以能夠滑動起來是來源于珠子兩邊的運動。始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個循環(huán)閉路稱為列,每個滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種 。