在咱們的日常作業(yè)中，特別針對一些設(shè)備機床產(chǎn)品時，在自動化這一項技術(shù)上基本上現(xiàn)已成功在選用傍邊，

就像目前這些機床使用中的直線導(dǎo)軌，它在創(chuàng)立數(shù)控制造業(yè)的新腳步、新產(chǎn)品跟新目標(biāo)。

直線導(dǎo)軌作為機床的首要控制中心，在數(shù)控設(shè)備設(shè)備上現(xiàn)現(xiàn)已紛繁投入使用，并且逐漸轉(zhuǎn)向數(shù)字化、交流化的趨勢不斷發(fā)展。

跟著自動化程度在機床工業(yè)中的使用越來越廣，對直線導(dǎo)軌的速度、精度都有著至關(guān)重要的影響。毫無疑問，直線導(dǎo)軌將成為機床制造業(yè)的重要目標(biāo)，

不斷提高的其數(shù)據(jù)質(zhì)量則變成接下來作業(yè)的重中之重。

具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列等45度之接觸角度，讓達到理想的兩點接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。

 第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導(dǎo)軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導(dǎo)致變形，因此在設(shè)計導(dǎo)軌與其支承件時，

都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導(dǎo)軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導(dǎo)致的彎曲變形。

第四個原則、動、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計直線導(dǎo)軌副時應(yīng)當(dāng)將導(dǎo)軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復(fù)定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動導(dǎo)軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導(dǎo)軌，

摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。

第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導(dǎo)軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。