焊前清理：鋁及鋁合金焊接時(shí)，焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污;

（1）化學(xué)清洗化學(xué)清洗效率較高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種?？捎脷庥?、煤油等溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時(shí)間稍長(zhǎng)但不超過(guò)20 min)，流動(dòng)清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動(dòng)清水沖洗，風(fēng)干或低溫干燥。

（2）機(jī)械清理:在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時(shí)，常采用機(jī)械清理。先用氣油等溶劑擦試表面以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時(shí)進(jìn)入熔池產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用銼刀等清理待焊表面。清理后如存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(如超過(guò)24 h)應(yīng)當(dāng)重新處理。

生產(chǎn)時(shí)鋁棒需注意事項(xiàng)

1.首先必須要根據(jù)鋁棒生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實(shí)際情況，加裝長(zhǎng)度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無(wú)凹槽，品質(zhì)(結(jié)晶，成份，致密度，無(wú)過(guò)燒)保證的鋁棒；

2.注意不同鋁棒的識(shí)別，間隔；

3.注意裝爐位置及鏈條寬度；

4.鋁棒講述，注意相互緊靠不松動(dòng)(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐；

5.注意搬運(yùn)裝爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋁棒不松動(dòng)及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故；

6.經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況；

7.經(jīng)常檢測(cè)鋁棒實(shí)際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)(不超560度)，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要適當(dāng)降溫(520度以下)；

8.鋁棒廠家概述，經(jīng)常檢查噴火的槍運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。

6063鋁棒供應(yīng)特性

1.良好的可成型性、可焊接性。2.強(qiáng)度高。

3.可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良。

4.易于加工，容易涂層。

5.抗腐蝕性、抗k氧化性好。

主要用途：

航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零件、照相機(jī)鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業(yè)離不開此合金，是比較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。