鋼化玻璃的生產(chǎn)與制成過程

玻璃鋼化的方法主要有物理鋼化法和化學鋼化法。所謂物理鋼化法就是將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然后對其兩側(cè)同時吹以空氣使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性的生產(chǎn)方法。加熱玻璃的淬冷是甩物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的一個重要環(huán)節(jié), 對玻璃淬冷的基本要求是快速且均勻地冷卻, 從而獲得均勻分布的應力, 為得到均勻的冷卻玻璃, 就必須要求冷卻裝置有效疏散熱風、便于清除偶然產(chǎn)生的碎玻璃并應盡量降低其噪音。

生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種：一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下，經(jīng)淬火法或風冷淬火法加工處理而成。另一種是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過離子交換方法，將玻璃表面成分改變，使玻璃表面形成一層壓應力層加工處理而成。 鋼化玻璃是用普通平板玻璃或浮法玻璃加工處理而成。普通平板玻璃要求用te選品或一等品；浮法玻璃要求用優(yōu)等品或一級品。

鋼化玻璃自爆解決方案

1.熱浸處理（HST）

熱浸解釋。熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風作為加熱的介質(zhì)，國外稱作“HeatSoakTest”，簡稱HST，直譯為熱浸處理。

熱浸難點。從原理上看，熱浸處理既不復雜，也無難度。但實際上達到這一工藝指標非常不易。研究顯示，玻璃中硫化鎳的具體化學結(jié)構(gòu)式有多種，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各種成分的比例不等，而且可能摻雜其他元素。其相變快慢高度依賴于溫度的高低。研究表明，280℃時的相變速率是250℃時的100倍，因此必須確保爐內(nèi)的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。

鋼化玻璃修補原理簡述

據(jù)了解，使用與玻璃折射系數(shù)相同的樹脂，采用特殊的工藝將樹脂注入玻璃裂縫，并使其固化，使樹脂完全取代玻璃間隙中的空氣，實現(xiàn)玻璃和樹脂完全粘結(jié)成一個整體，而這就是鋼化玻璃的修補原理了。

具體步驟如下：

1、使用真空器將鋼化玻璃破碎部位中的空氣完全抽出;

2、把破碎部位中充分注滿與鋼化玻璃具有相同折光度的樹脂膠水;

3、用紫外燈將破碎部位中的樹脂膠水完全曬干固化;

4、經(jīng)過修飾和拋光修補表面使鋼化玻璃完好如初。