不外加蒸汽、不外加水分，可以不添加任何化學(xué)轉(zhuǎn)晶劑、活性劑、分散劑、晶種等化工材料，就能生產(chǎn)α50以下的高強(qiáng)度石膏，生產(chǎn)成本低，有害成分少。建筑石膏吸濕性能好，能調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度，熱容量大，也能調(diào)節(jié)室內(nèi) 溫度，所以稱石膏制品為可以調(diào)節(jié)室內(nèi)小氣候的“空調(diào)”。當(dāng)遇到火情時(shí)，只有等到其中的兩個(gè)結(jié)晶水全部分解完畢后，溫度才能在1000攝氏度左右的基礎(chǔ)上繼續(xù)升高；而且在其分解過(guò)程中產(chǎn)生的大量水蒸氣還能對(duì)火焰的蔓延起阻隔作用。

這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強(qiáng)度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強(qiáng)調(diào)模型吸水性之外，還對(duì)模型的強(qiáng)度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強(qiáng)度為3.8～4.5MPa。紙面石膏板是在建筑石膏中加入適量的輕質(zhì)填料、纖維、發(fā)泡劑、緩凝劑等，加水拌成料漿，澆注在底層護(hù)面紙上，成型后覆以上層護(hù)面紙，經(jīng)過(guò)凝固、切斷、烘干而成的建筑板材。植物纖維石膏板是以石膏為基質(zhì)，植物纖維為增強(qiáng)材料，添加必要的輔助原料，經(jīng)冷壓而成的一種性能優(yōu)良的輕質(zhì)建筑材料，其主要用于建筑內(nèi)隔墻及室內(nèi)裝修。

一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，石膏粉凝固時(shí)間越快。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。其主要強(qiáng)調(diào)模型的強(qiáng)度、耐磨性和較低的膨脹系數(shù)，同時(shí)也要求模型應(yīng)具有一定的吸水性和透氣性能。塑壓成形是日用陶瓷成形生產(chǎn)中一種特殊的成形工藝方法，也叫冷壓成形。它是隨著日用陶瓷行業(yè)異形件的越來(lái)越多而發(fā)展起來(lái)的，特別適用于帶浮雕圖案的大件和異型大件產(chǎn)品。

水泥工業(yè)中，在水泥熟料中加入適量石膏（允許摻入SO3的大我國(guó)定為3.5%）主要作用是在水泥水化過(guò)程中及時(shí)向溶液中提供足夠的SO42-，從而避免水泥中鋁酸三鈣礦物快速水化導(dǎo)致的水泥體系的早凝或速凝。在日用陶瓷和特種化學(xué)瓷的小件注漿生產(chǎn)中，由于是常壓成形且體積較小，對(duì)強(qiáng)度要求不高，主要強(qiáng)調(diào)模型的吸水性，故石膏和水的比例一般在1.2∶1左右。使用的石膏粉主要是高強(qiáng)度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。