1.內(nèi)徑尺寸或內(nèi)部尺寸:指瓦楞紙箱包裝后的內(nèi)部空間尺寸，略大于內(nèi)容物的總尺寸。

2.生產(chǎn)尺寸或制造尺寸:內(nèi)徑尺寸加上所用瓦楞紙板的厚度就是制造尺寸。

3.外徑尺寸:實際制造的尺寸加上所用瓦楞紙板的厚度就是外徑尺寸。

紙箱外徑生產(chǎn)尺寸內(nèi)徑尺寸。

瓦楞紙箱外徑=瓦楞紙箱內(nèi)徑兩塊瓦楞紙板的厚度。

在點對點平壓線法中，我們可能會遇到三點或五點壓線法來形成瓦楞紙箱。同樣的目的是通過壓線輪底線的突出部分將瓦楞紙板的受壓部分擠壓到瓦楞紙板的中心位置。

半色調(diào)圖案的直接印刷。此時，印刷機已經(jīng)是的三色或四色柔版印刷機。網(wǎng)紋輥線的數(shù)量通常為250線/英寸，這對于某些半色調(diào)圖案具有良好的效果。然而，由于印刷機精度和印刷色數(shù)的限制，壓條的性能不是很強。

彩色預(yù)印本。彩色預(yù)印是卷筒紙的直接印刷。多色組(4-8色)、、衛(wèi)生打印機可打印精細圖案。所用油墨為酒精油墨，干燥速度快，顏色鮮艷，表現(xiàn)力強。為了提高表面光澤度，還可以涂一層光油，使印刷圖案光亮，不易磨損。印刷版是一種薄樹脂版，通過精細的分色可以完全再現(xiàn)圖案層次。印刷圖案在內(nèi)容和色彩上也更加多樣化，成為真正的銷售包裝，起到美化商品、促進銷售的作用。茶葉包裝盒廠所謂的特種印刷是一種不同于其他印刷技術(shù)的印刷方法。

3.注意印刷過程中油墨粘度和酸堿度的變化。因為在印刷過程中，由于水的揮發(fā)，水性油墨的粘度會增加，酸堿度會降低。酸堿值應(yīng)控制在8.5至9.5之間。如果超過這個范圍，可以使用酸堿度穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié)，以保持粘度和酸堿度穩(wěn)定。此外，如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)所用油墨的粘度稍高，可以加入適量的水進行調(diào)節(jié)。因為在印刷過程中，由于水的揮發(fā)，水性油墨的粘度會增加，酸堿度會降低。

4.使用后儲存的墨水應(yīng)立即密封，防止灰塵掉落和結(jié)皮干燥。印刷后，剩余的水性油墨應(yīng)收集起來，放回原來的桶中重新使用。如果剩余的油墨含有雜質(zhì)，應(yīng)將其過濾并與新油墨一起使用。

5.水性油墨儲存時，為避免高溫或烈日，應(yīng)儲存在室溫為5℃ ~ 50℃的陰涼通風處。一般來說，水性油墨在正常條件下可以儲存一年而不會變質(zhì)。

6.網(wǎng)紋輥和墨斗上的殘留油墨在印刷后，如果沒有完全干燥，可以用清水沖洗。如果不能用清水清洗，可以用清洗劑清洗。

7.油墨添加劑的合理使用。

瓦楞紙板的壓痕和開槽

瓦楞紙板印刷大多采用柔版印刷開槽機，在一臺機器上同時完成印刷、壓痕、開槽等工序。

(1)瓦楞紙板壓痕

壓痕的主要功能是使瓦楞紙板按照預(yù)設(shè)的位置準確彎曲，從而實現(xiàn)紙箱的內(nèi)尺寸。

根據(jù)壓痕線方向和波紋方向的不同關(guān)系，壓痕可分為縱向線(壓痕線平行于波紋方向)和橫向線(壓痕線垂直于波紋方向)。

印刷開槽機采用圓形壓痕工藝，成對的壓塑模具旋轉(zhuǎn)成圓盤狀，紙板在成對的壓塑模具之間通過留下壓痕。壓痕深度可以通過調(diào)整凹模和凸模之間的間隙來改變。

(2)開槽

所謂的開槽是指在瓦楞紙板上切一個槽口，以便折疊。它的寬度——通常是紙板厚度加上1毫米(有時也可以考慮兩倍的紙板厚度)。

紙箱的開槽和壓痕有著密切的關(guān)系，它直接影響到紙箱的尺寸精度和外觀。開槽中心線應(yīng)盡可能與壓痕中心線對齊，前后左右偏差越小越好。