堿性清洗劑需要注意什么?

堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液，能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力，使油膜破碎成很小的油滴，不再回到金屬表面，從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑，堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性比較強。 如果設備需要防銹、防腐蝕那么就需要使用水基型金屬清洗劑，該清洗劑中以表面活性劑為主，具有很強的去污能力。當然也不是所有環(huán)保清洗劑都是無毒的，通常水基型的環(huán)保清洗劑更加環(huán)保，而溶劑型的雖然相對來說較傳統(tǒng)清洗要好許多，但由于物理特性，還是有一定毒性的，使用時要在通風情況較好的環(huán)境下。此外，清洗劑中還會有一些輔助劑，能增強金屬清洗劑的防腐、防銹能力。

工業(yè)清洗劑的成分及要求

工業(yè)清洗劑分為水溶性清洗劑和溶劑型清洗劑兩種。水溶性清洗劑的成分主要是油表面活性劑、助洗劑、緩蝕劑等精致而成，主要用于清洗各種基體表面的潤滑油、潤滑脂、防銹油、切削油、動植物油等工業(yè)油污和其他油污。而溶劑型清洗劑是溶劑與污垢發(fā)生反應油污被快速清洗掉，速度快但是對工件有一定的損傷，金屬制品也容易被腐蝕。當清洗電路組件或者先進封裝時，溶劑清洗的一個關鍵性質是使用后成份的揮發(fā)。

如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業(yè)清洗劑，這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強。如果要求清洗費用較低，清洗的揮發(fā)也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業(yè)清洗劑。

溶劑清洗材料使用四個構件

溶劑清洗材料使用四個構件的一至三個：溶解力、次要成份和潤濕。幾類溶劑已被確定為替代臭氧消耗的化學品。當清洗電路組件或者先進封裝時，溶劑清洗的一個關鍵性質是使用后成份的揮發(fā)。汽化熱將溶劑從液相轉變成蒸氣態(tài)。有些溶劑清洗劑的混合物，形成恒沸物或者類似恒沸物恒沸點的性質。呈現(xiàn)低汽化熱、擴散和極性性質的成份是適合于印制線路板的蒸氣脫脂候選者。它們可能是自清洗和低殘留。水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。揮發(fā)性和易蒸發(fā)也可被視為缺點包括在排放上的遏制、可燃性、毒性和地方法規(guī)。平衡清洗劑的正面和反面的特性是必要的。