現(xiàn)在鈑金折彎加工過程中還會(huì)采用冷軋鋼板以及合金等多種材質(zhì)相配合的方式達(dá)到工藝目的，這樣制作完成的鈑金折彎可以避免受到外界環(huán)境因素的影響，還可以讓應(yīng)用變得更加簡(jiǎn)單有序，設(shè)備也可以更好的符合需求，并達(dá)到多種功能需求標(biāo)準(zhǔn)。

鈑金折彎加工安全性、舒適性、節(jié)能始終是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光技術(shù)作為現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的主要加工方式之一。它的發(fā)展也主要圍繞這一主題并結(jié)合專業(yè)的特點(diǎn)。汽車工業(yè)是激光加工常用的領(lǐng)域之一。

鈑金折彎加工金屬表面處理關(guān)鍵選用二種關(guān)鍵方式 :噴漆成形(粉末狀)和滴油。大零件一般 被噴撒,小零件能夠油泵。這在于系統(tǒng)進(jìn)程的特性。光纖激光切割、彎折、電焊焊接、碾磨、打磨拋光、裝配線、不銹鋼鈑金加工殼生產(chǎn)加工、噴漆等加工工藝,因?yàn)橐恍┕?jié)約,根據(jù)生產(chǎn)加工精密度和電焊焊接危害商品的美觀大方性。

加工過程中，鈑金折彎成型加工過程中經(jīng)常遇到的缺陷問題主要有以下幾種，分別是折彎裂紋、折彎回彈和折彎壓痕，為了保證鈑金折彎成型加工質(zhì)量和效率，就需要對(duì)這些問題進(jìn)行分析和解決。

正是因?yàn)殁k金折彎加工的功能非常重要，所以其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都比較嚴(yán)格，才能保證金屬鈑金機(jī)箱的性能得到充分發(fā)揮。

為了保證鈑金折彎加工的加工質(zhì)量，防止由于壁厚不均、冷卻結(jié)晶速度不同、壁厚外結(jié)構(gòu)疏松、薄件與厚件之間出現(xiàn)裂紋等原因而產(chǎn)生的縮孔，鈑金折彎加工的壁厚應(yīng)均勻或逐漸變化，以避免突然變化壁厚和局部肥大。墻體厚度的變化不應(yīng)太大，因此可以在兩墻的交界處設(shè)置過渡坡度。有時(shí)在圖紙中可能不注明壁厚，但在技術(shù)要求中注明。

鈑金折彎加工是有自己一套極為嚴(yán)格的遵守守則的，主要包括材料準(zhǔn)備和工藝兩個(gè)方面，具體如下：

設(shè)備要準(zhǔn)備好，還有即是所要用到的工具等，比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話，那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也即是請(qǐng)求要沒有缺點(diǎn)疑問才行。

對(duì)其相關(guān)圖紙，及其技術(shù)請(qǐng)求，還有即是尺度請(qǐng)求等，要非常熟悉和了解。要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請(qǐng)求，以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè)，使其可以正常作業(yè)。