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光伏螺栓:螺栓檢測(cè)方法
光伏螺栓:螺栓檢測(cè)方法有哪些?螺栓檢測(cè)分為人工和機(jī)器兩種。人工是原始也是使用為普遍的一致檢測(cè)方式。為了盡量減少不良品的流出,一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過(guò)目視的方式對(duì)待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。
另一種方式為機(jī)器全自動(dòng)檢測(cè),主要是磁粉探傷。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用,針對(duì)螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng),從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達(dá)到剔除不良品的目的。
關(guān)閉螺栓的尾部
用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓,該螺栓具有特殊的尾部。擰緊時(shí),使用專用扳手手套固定螺栓和螺栓在尾部,一個(gè)套筒向前旋轉(zhuǎn),另一個(gè)套筒反轉(zhuǎn)。當(dāng)螺母擰緊到一定程度時(shí),尾部的螺栓會(huì)斷裂。因?yàn)槁菟ㄎ膊康陌疾凵疃扔膳まD(zhuǎn)扭矩和預(yù)緊力之間的關(guān)系確定,因此當(dāng)螺栓扭轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到相位。相應(yīng)的預(yù)張力值。在高強(qiáng)度螺栓連接中,摩擦系數(shù)的大小對(duì)承載能力有很大影響。試驗(yàn)結(jié)果表明了摩擦系數(shù)和結(jié)構(gòu)該材料的質(zhì)量,接觸表面的粗糙度和工件的反向力的大小有直接關(guān)系,其中所述接觸表面和所述反向力的形式的主要因素和組件材料。為了增加接觸表面的摩擦系數(shù),應(yīng)在施工期間處理連接區(qū)域中的部件的接觸表面。
高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別:
高強(qiáng)螺栓連接是通過(guò)螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)壓力把連接板的板件夾緊,足以產(chǎn)生很大的摩擦力,從而提高連接的整體性和剛度,當(dāng)受剪力時(shí),按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同,可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種,兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同,雖然是同一種螺栓,但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí),高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能摩擦力作為極限狀態(tài),也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過(guò)摩擦力。板件不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑移變形(螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量),被連接板件按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí),高強(qiáng)螺栓承壓型連接中允許外剪力超過(guò)摩擦力,這時(shí)被連接板件之間發(fā)生相對(duì)滑移變形,直到螺栓桿與孔壁接觸,此后連接就靠螺栓桿身剪切和孔壁承壓以及板件接觸面間的摩擦力共同傳力,后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的極限狀態(tài)。總之,摩擦型高強(qiáng)螺栓和承壓型高強(qiáng)螺栓實(shí)際上是同一種螺栓,只不過(guò)是設(shè)計(jì)是高強(qiáng)度螺栓否考慮滑移。摩擦型高強(qiáng)螺栓不能滑動(dòng),螺栓不承受剪力,一旦滑移,設(shè)計(jì)就認(rèn)為達(dá)到破壞狀態(tài),在技術(shù)上比較成熟;承壓型高強(qiáng)螺栓可以滑動(dòng),螺栓也承受剪力,終破壞相當(dāng)于普通螺栓破壞(螺栓剪壞或鋼板壓壞)。