表面粗糙度Ra0.63～0.32微米；外圓磨床則分別可達(dá)圓度0.1微米和Ra0.01微米。外圓磨床分為切入式外圓磨床，端面外圓磨床和外圓磨床。

東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡(jiǎn)磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來咨詢

在使用外圓磨床時(shí)可能遇到不同的問題，以下為常見問題的原因及解決方法，希望能幫助到你。　　

問題一：當(dāng)磨床在磨削時(shí)工件容易彎曲?！　?

原因：1.在外圓磨削時(shí)磨削量太大；2.在磨床進(jìn)行磨削時(shí)，切削液供給不充分；　　

解決方法：1.適當(dāng)?shù)臏p少磨床的背吃刀量；2.保證切削液供給充足?！　?

問題二：工件兩端尺寸較大呈鞍型?！　?

原因：1.外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；2.工作臺(tái)停留時(shí)間太短；3.磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，頂?shù)奶o；4.中心架水平撐塊壓力太大；　　

解決方法：1.正確調(diào)整工作臺(tái)上換向撞塊位置，使砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。2.正切調(diào)整工作臺(tái)停留時(shí)間；3.調(diào)整壓力。4.正確調(diào)整中心架水平撐塊位置。

外圓磨床在加工的進(jìn)程中其工藝組織需求合理，在實(shí)踐出產(chǎn)組織的進(jìn)程中，需求通過其曲軸連桿的頸和主軸頸兩項(xiàng)加工程序，這樣會(huì)讓我們的磨削加工變得愈加的，一同也大大的簡(jiǎn)化了加工工序。

外圓磨床在運(yùn)用時(shí)可以有用的到達(dá)其更高的加工精度，其夾具的動(dòng)作進(jìn)程規(guī)劃周密，其夾具加工進(jìn)程中尾座頂緊、夾緊、結(jié)構(gòu)頂緊、夾緊中心支持、粗糙的加工中心夾軸頸，完結(jié)高質(zhì)量的、高性的磨削作業(yè)。

外圓磨床的作業(yè)臺(tái)縱向移動(dòng)，砂輪架快速進(jìn)退均由液壓操控，工件轉(zhuǎn)動(dòng)用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)速規(guī)模可作無級(jí)調(diào)速，砂輪架主軸軸承光滑油泵、砂輪架以及冷卻泵別離是以單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)。

外圓磨床主要部件概況：

a、床身：床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型均稱布置，使其具有很高的整體剛度，熱變形小，適合高生產(chǎn)率、的磨床必須條件。

b、砂輪架及工作臺(tái)進(jìn)給系統(tǒng)：采用大慣量交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，有內(nèi)置編碼器控制進(jìn)給精度，臺(tái)灣PMI的三級(jí)精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺(tái)的進(jìn)給，砂輪架及工作臺(tái)導(dǎo)軌均采用平V導(dǎo)軌，并貼進(jìn)口耐磨條，導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用間隙潤(rùn)滑，工作的錐度調(diào)整可由上工作臺(tái)調(diào)整。操作規(guī)程編輯1、操作人員經(jīng)考試合格取得證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作東莞市鑫濤機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)從事CNC圓筒磨床、NC外圓、內(nèi)外圓磨床、圓簡(jiǎn)磨床、CNC復(fù)合式外圓磨床、鉅升呂牌CNC復(fù)合式外圓磨床、外圓磨床、外圓磨生產(chǎn)，歡迎前來咨詢。

外圓磨床防護(hù)：半開啟式。機(jī)床電柜與機(jī)床防護(hù)裝置為整體結(jié)構(gòu)，電氣柜裝有除濕制冷裝置，密封性能良好，安全聯(lián)鎖