無心磨床的溫升實驗，不小于4小時的空運轉(zhuǎn)(其中磨頭高速運轉(zhuǎn)時間不得少于1小時)，達到穩(wěn)定溫度后，在靠近磨頭主軸軸承處(或油箱)和床身油池中測量溫度和溫升，不應超過有關標準和設計規(guī)定；

工作臺低速運行平穩(wěn)性檢驗，將工作臺移動速度調(diào)至0.05m/min左右，在無心磨床行程范圍內(nèi)用示值為0.01mm的指示器檢驗，指示器指針應均勻連續(xù)轉(zhuǎn)動；

工作臺往復速度差檢驗，工作臺移動在0.1~2m/min速度范圍內(nèi)和行程時的往復速度差不大于10%；

無心磨床指的“無心”的磨床。這里的無心指的是不需要采用工件的軸心，直接進行磨削的一類磨床。無心磨床由“磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架”三個機構構成。

進行鏡面磨削的方法：

1．平衡和修整砂輪

（1）平衡砂輪。無心磨床砂輪裝上法蘭后，先進行粗的靜平衡，然后裝在砂輪軸上修整二端面和外圓，再進行的靜平衡。

（2）修整砂輪。砂輪修整得好與壞，直接影響到磨削表面的光潔程度，為了降低表面粗糙度值，修整砂輪是關鍵。

無心磨床修整砂輪時應注意以下事項：

　　1）一般的精磨余量為0.015~0.02mm，當工件粗磨到Ra0.8，留出精磨余量0.005~0.015mm時（留磨削余量需要根據(jù)鋼材性質(zhì)、硬度來確定，對于硬度高，易磨光的鋼材應適當少留磨削余量），便需進行精修砂輪。

　　2）精修砂輪時，先打掉0. 1mm左右的厚度，然后用0.02mm的切深修整兩次，再用0.01mm的切深修整三次，無切深空行程往復兩次。

無心磨床怎么調(diào)角度

松開兩個在右邊固定導輪滑板的螺絲并上下調(diào)整無心磨床調(diào)錐度的絲桿即可調(diào)整無心磨床的角度。

無心磨床上的工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。

砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。貫穿磨削時，通過調(diào)整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。

無心磨床的保養(yǎng)方法：

1、對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設備表面要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調(diào)到合適為止。

4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。

5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。