蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、、抗渣性強(qiáng)、導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時(shí)不易等優(yōu)點(diǎn)，常被利用在高爐中。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對(duì)煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

蓄熱球破碎的因素和什么有關(guān)

蓄熱球的破碎有外部原因和內(nèi)部原因，外部原因一般是使用操作不規(guī)范，使用不到位等問題，小編就不一一說明，內(nèi)部原因一般就是蓄熱球的質(zhì)量問題，破碎和硬度有關(guān)，一般來說，硬度大，韌性大，越不容易破碎，而硬度和韌性與蓄熱球的生產(chǎn)原料和工藝上有關(guān)。

蓄熱球從工藝上看蓄熱球破碎的原因

那么蓄熱球的生產(chǎn)工藝是什么呢？蓄熱球主要由氧化，高嶺土，合成骨料，莫來石晶體等材料通過磨粉、成型、煅燒等多種工藝加工而成的。原料的純度，粒度和表面都會(huì)影響蓄熱球的質(zhì)量，還有壓制成型的工藝，煅燒的溫度等等因素都會(huì)對(duì)硬度和韌性有影響。

廢舊高鋁球就是高鋁球使用過后失去效果的廢料。前面我們也了解過高鋁球就是氧化鋁球，主要成份是三氧化二鋁，鋁含量在90以上。粘土球是粘土耐火球的簡(jiǎn)稱，又分為高鋁耐火球和普通耐火球。黏土球主要材料為工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土。

廢舊高鋁球具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性。粘土球具有機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐高溫性能好，脆性大的特點(diǎn)，荷重軟化點(diǎn)低。廢舊高鋁球和粘土球都具有機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定，耐高溫的特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性： 該產(chǎn)品具備抗壓強(qiáng)度高、抗熱震性、拆換清理便捷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品具備耐熱、耐腐蝕、熱震可靠性好、相對(duì)密度高、傳熱系數(shù)小、抗壓強(qiáng)度高、蓄放熱量大、存儲(chǔ)熱量性能好等明顯優(yōu)點(diǎn)，在做為儲(chǔ)熱媒介應(yīng)用時(shí)，可不斷清理后應(yīng)用，不危害使用壽命。 1、 在換熱器內(nèi)長(zhǎng)期性應(yīng)用中，在急冷急熱的狀況下不容易發(fā)生脫落，分層次和裂開從而產(chǎn)生的細(xì)片和殘片阻塞狀況。 2、 具備定壓比熱大，傳熱系數(shù)高，孔隙率好，熱震平穩(wěn)性能好。 3、 具備較高的抗拉強(qiáng)度和耐磨損工作能力，使用壽命長(zhǎng)。 4、 具備優(yōu)良的耐火性和耐熱性能，在應(yīng)用中不容易發(fā)生結(jié)塊狀況。 5、 具備高韌性的結(jié)晶框架，進(jìn)而使產(chǎn)品吸咐熱量平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換性能好等優(yōu)點(diǎn)。