耐磨陶瓷安裝的必要

鋼廠(chǎng)燒結(jié)混合礦槽襯板與原料的摩擦系數(shù)大，原料很容易就與襯板粘合一起，造成礦槽粘料嚴(yán)重，甚至發(fā)生崩礦槽的事故。因此混合料倉(cāng)粘料一直是困擾燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)的重大問(wèn)題，特別是混合料水分偏大時(shí)，粘料問(wèn)題尤為突出，要經(jīng)常停車(chē)清料，嚴(yán)重時(shí)5～7天就把礦槽堵死，而每次清堵，都占用3個(gè)小時(shí)以上，占用了大量的生產(chǎn)時(shí)間，影響了整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。而且，料倉(cāng)內(nèi)溫度高、缺氧，工人下去清料容易造成中暑，如果上部的料垮塌又會(huì)造成安全事故。鋼廠(chǎng)燒結(jié)混合礦槽內(nèi)襯采用二合一陶瓷鋼板復(fù)合耐磨襯板、內(nèi)壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問(wèn)題。

耐磨陶瓷襯板鑒定方法有以下幾種

A. 眼觀(guān) 好的耐磨陶瓷襯板表面平整，無(wú)黑點(diǎn)，光滑不粗糙，色澤均勻，92瓷耐磨陶瓷襯板顏色為白色，95瓷耐磨陶瓷襯板偏淡黃色，好的耐磨陶瓷襯板顏色有玉的質(zhì)感。尤其是厚度小于10mm的陶瓷襯板，對(duì)窯溫的穩(wěn)定性要求高，加熱過(guò)急或冷熱不均都會(huì)造成襯板變形。黑點(diǎn)是氧化鋁原粉里有雜質(zhì)沒(méi)有除好。耐磨陶瓷襯板裝箱前要將表面的剛玉砂磨掉。焊接耐磨陶瓷襯板配件鐵碗形狀與襯板內(nèi)孔吻合，zui小重量不低于5克，瓷帽與預(yù)留孔吻合無(wú)空隙，平整。B. 測(cè)公差，用游標(biāo)卡尺測(cè)量耐磨陶瓷襯板長(zhǎng)寬高，氧化鋁陶瓷有一定收縮比，所以都有一定的公差范圍。C. 測(cè)密度，氧化鋁含量可以通過(guò)測(cè)密度來(lái)推算，92瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.6g/cm3,95瓷耐磨陶瓷襯板密度為3.65 g/cm3，準(zhǔn)確密度測(cè)量應(yīng)用排水法D. 具備實(shí)驗(yàn)條件下可以測(cè)硬度：按GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè) E. 做耐磨實(shí)驗(yàn)，用噴砂機(jī)在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度，時(shí)間在60分鐘內(nèi)測(cè)磨耗

陶瓷襯板的性能特點(diǎn)有六個(gè)：

1.表面光滑：陶瓷表面致密光滑，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。

2.節(jié)省了維修時(shí)間和費(fèi)用：陶瓷的使用可以大量地節(jié)省維修時(shí)間和費(fèi)用，至少提高設(shè)備使用壽命10倍以上。

3.穩(wěn)定性好：陶瓷具有超級(jí)強(qiáng)的穩(wěn)定性，即使溫度達(dá)攝氏1600度時(shí)也不會(huì)變形，且耐磨性能幾乎沒(méi)有損失。

4.抗沖擊性能好：獨(dú)特的增韌配方形成了較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，是一般標(biāo)準(zhǔn)陶瓷的3至5倍。5.重量輕：其密度為3.65g/cm3，不到鋼鐵的一半，用陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

6.耐磨性能好：原材料選用的是高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)。粉料采用zui先進(jìn)的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性。