電泳加工都配置有超濾循環(huán)系統(tǒng)，使槽液得到有效應(yīng)用，僅偶然排放少量超濾液，不存在涂料液對環(huán)境的污染。電泳涂料應(yīng)用率高達(dá)95%以上，由于槽液鉆度很低，工件帶出量少并經(jīng)超濾安裝回收，損耗極低。

電泳加工之電泳涂裝原理電泳加工涂裝實(shí)際上是漆的電鍍（或電鍍油漆），即將五金工件浸泡在漆液之中，通過電流（電場力的作用）使漆附著在工件之上。

工藝特點(diǎn)陽極電泳的特點(diǎn)：

　　1.原料價格便宜（一般比陰極電泳便宜50%）；

　　2.設(shè)備較簡單，投資少（一般比陰極電泳便宜30%）；

　　3.技術(shù)要求較低；涂層耐蝕性能較陰極電泳差（約為陰極電泳壽命之1/4）。

　　陰極電泳涂層耐蝕性高的原因：

　　1.工件是陰極，不發(fā)生陽極溶解，工件表面及磷化膜不破壞；

　　2.電泳涂料（一般為含氮樹脂）對金屬有保護(hù)作用，且所用漆價高質(zhì)優(yōu)。

電泳加工的具體操作步驟

　　1、電解反應(yīng)：2H2O 2e－=H2↑ 2OH－；

　　2、電泳：RN H(C2H4OH)2：和H 向陰極運(yùn)動；

　　3、陰極電沉積：由H 在陰極放電，陰極和漆液界面處，OH-濃度升高，

　　當(dāng)OH-濃度增加到數(shù)值時(pH值高可達(dá)12)，漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生沉積；

　　黑色電泳加工和其他電泳加工方式大致相同，在噴涂前須要對涂件開展表面解決。不同樣的噴涂方法，不同樣的材質(zhì)及其表面情況，所規(guī)定的表面解決方法和工藝均各有不同。不只不同樣的表面解決工藝和解決品質(zhì)嚴(yán)重地危害噴涂品質(zhì)，而且表面解決成本產(chǎn)生危害很大，因此在開展工藝歸劃的時段，須根據(jù)噴涂的方法，涂件的材質(zhì)及其表面情況，盡可能地選擇系統(tǒng)性強(qiáng)，解決功效好而且較廉價的表面解決工藝和方法。

電泳加工廠家了解到在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處 在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，電著加工采用超濾系統(tǒng)槽液不會受到污染，槽液維護(hù)簡單，涂層更具有防腐蝕效果。

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，應(yīng)怎樣來處理？

　　電泳加工金屬的時候，烘干固化漆膜時產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)，可以通過加設(shè)吸收裝置來進(jìn)行處理。