鋁型材怎么才能進入到工業(yè)鋁型材應用上

      我們常用的電泳料是在鋁水出爐進入時效池后，務使鋁型材進入到工業(yè)鋁型材應用上，再進入電解池對鋁材進行電解。在電解池中放入電解液，電解液的種類可以按實際需要而改變。

      電解的目的就是在鋁材的表面再泳上一層保護層，這層保護層的硬度高，表面光亮度高，單位面積受壓力比氧化鋁要大的多，簡單來說電泳料是氧化料的深加工，電泳料的制造工藝比氧化料要難得多，成本比氧化料高度多，使用壽命比氧化料長2-3年。因此我們在電動伸縮門中（除客戶要求除外）全部使用電泳料。如三個大型飛機項目的啟動及大型船艦的制造等大型工程的實施，需要大量的高質量高精密的鋁合金型材、管材和棒材。

     在電動伸縮門行業(yè)常用的主要材料有鋁型材和不銹鋼2種。鋁型材常稱之為鋁合金或合金鋁。主要成分為AL，其中含有少量及微量元素如My,Fe,Zn等。

     有部分廠家將其稱之為鋅(Zn)合金，其實那是一種錯誤的稱法，是一種誤導用戶的稱法。在鋁合金材料中只含有0.3%的鋅(Zn)份量，而真正的鋅合金的硬度比AL強的多，生產成本和生產工藝也不一樣。就能知道工業(yè)鋁型材的集中知識點了。

淺析流水線鋁材發(fā)霉變黑的原因

      流水線鋁材在生產的過程中，為了提高其抗腐蝕、耐磨損等特性，會對其進行一定的表面處理。但大家不要以為這是一個萬全之策，雖然流水線鋁材的表面有了一層保護膜，但因為各方面的綜合原因，流水線鋁材也有可能出現(xiàn)發(fā)霉變黑的情況。如何加工出高質量工業(yè)鋁型材工業(yè)鋁型材的加工是一項工藝較復雜，較耗費精力的事情，其加工過程中是有很多問題需要注意的我們在加工精密工件時，要求厚度及公差十分精度，如公差不均勻，自行修正時不僅使成本上升，時間浪廢不說，有時還會使工件作廢。導致流水線鋁材發(fā)霉變黑的原因大概有以下幾點：

     1、外部因素，因為鋁是活潑金屬，在一定的濕度和溫度條件下極易氧化變黑或發(fā)霉。

     2、因為清洗劑具有強腐蝕性，如果使用不當，就會對流水線鋁材造成腐蝕氧化。 

     3、鋁合金材料在清洗或壓檢后處理不當，就為發(fā)霉創(chuàng)造了條件，加速霉變的生成。

     4、很多廠家在加工程序后，不做任何的清潔處理，或者清洗的不徹底，就會使表面殘留一些腐蝕性的物質，就會加快流水線鋁材的長霉點。

    5、倉庫存放高度不同，也會造成氧化發(fā)霉現(xiàn)象。 

    我們可以看到，導致流水線鋁材發(fā)霉變黑的原因有很多，但只要我們在使用的過程中能夠稍微注意一下，還是能有效避免此類情況出現(xiàn)的