傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴(lài)。

在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中，澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀(guān)一致性，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件，而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀(guān)一致，因此市場(chǎng)上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶(hù)量身定制，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

模內(nèi)熱切與模內(nèi)切的區(qū)別？模內(nèi)切工作流程：合模→注射→保壓→冷卻→開(kāi)模→頂出→人工剪水口或治具切水口；模內(nèi)熱切工作流程：合?！⑸洹骸兴?→冷卻→開(kāi)?！敵觥?span style="text-align:center;text-indent:2em;">

模內(nèi)切后產(chǎn)品外觀(guān)：冷切是在塑件冷卻后實(shí)現(xiàn)切斷的，所以在切斷處會(huì)發(fā)白，就會(huì)有應(yīng)力 產(chǎn)生影響外觀(guān)面和力學(xué)性能，加工水口會(huì)有外觀(guān)品質(zhì)不良產(chǎn)生；模內(nèi)熱切后產(chǎn)品外觀(guān)：是在模腔內(nèi)塑料保壓完成后還處于熔融狀態(tài)時(shí)就實(shí)現(xiàn)水口和塑件的分離，因此不會(huì)有應(yīng)力產(chǎn)生，不證塑件水口位置分離后的外觀(guān)品質(zhì)，而且能保證產(chǎn)品的外觀(guān)品質(zhì)始終如一，從而提高產(chǎn)品合格率。東莞市神龍機(jī)械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體，對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用，我們用真誠(chéng)而持久的服務(wù)獲得客戶(hù)的支持，我們珍惜今天，更為明天的輝煌而努力。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體，獲得客戶(hù)的一致好評(píng)！

模內(nèi)切技術(shù)是在塑膠模具未開(kāi)模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開(kāi)模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化工藝，下面東莞市神龍機(jī)械科技有限公司來(lái)給大家介紹一下模內(nèi)切的優(yōu)點(diǎn)。

1、模內(nèi)切技術(shù)大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、提高注塑生產(chǎn)效率，提高制品質(zhì)量等；

3、降低人工去除水口過(guò)程導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量下降或不良。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的自動(dòng)化設(shè)備提供商，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后服務(wù)于一體，對(duì)于各型注塑機(jī)，均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用；同時(shí)對(duì)機(jī)械手衍生自動(dòng)化設(shè)備配置豐富，并且可為客戶(hù)量身定制。

模內(nèi)自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)：(1)、降低人力需求；1mm的平位剛好與母模仁碰穿，使產(chǎn)品與澆口/流道分離，從而實(shí)現(xiàn)模內(nèi)把澆口/流道切斷的六模內(nèi)切。(2)、降低成型周期；(3)、簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)穩(wěn)定性高；(4)、降低產(chǎn)品認(rèn)為品質(zhì)影響；(5)、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化、降低模具維護(hù)成本，模內(nèi)熱切技術(shù)打開(kāi)了通向澆口模內(nèi)剪切自動(dòng)化的大門(mén)，使?jié)部谇谐兊煤?jiǎn)易有效率。

神龍機(jī)械科技將模內(nèi)切技術(shù)導(dǎo)入塑膠行業(yè)，使企業(yè)的人力需求降低，產(chǎn)品的周期縮短，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，維護(hù)成本下降，生產(chǎn)穩(wěn)定性提高，降低了人為品質(zhì)影響，讓企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升。

東莞市神龍機(jī)械科技有限公司本著“真誠(chéng)、認(rèn)真、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)文化為原則，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)：從細(xì)節(jié)處入手，原材料、零部件精加工、裝配、電控、運(yùn)行測(cè)試、出貨包裝、全程一對(duì)一責(zé)任制；客戶(hù)滿(mǎn)意的微笑是我們努力工作的成就。