高頻焊H型鋼的特點(diǎn)

高頻焊H型鋼主要是利用高頻電流“趨表效應(yīng)”和“鄰近效應(yīng)”兩大特性，所謂的“趨表效應(yīng)”其實(shí)就是利用高頻電流在上下翼緣與腹板形成V字形開口，高頻電流不斷流動(dòng)。 “鄰近效應(yīng)”則是使V字形開口處的焊接功能比較集中，這樣以來焊接功率就得到大大的提升。高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，還是比較快的，

高頻焊H型鋼疲勞破壞的原因

進(jìn)行高頻焊H型鋼的疲勞分析有兩種：1、 低周疲憊（小于10）；2、 高周疲憊（大于10）。一般用作橋梁的型鋼所承受的循環(huán)應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過標(biāo)準(zhǔn)值，這樣的型鋼發(fā)生疲勞損壞的幾率會(huì)大大提高。

當(dāng)型鋼發(fā)生諸如此類的損壞時(shí)還會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、 構(gòu)件已經(jīng)有了局部容易損壞的特征；2、 發(fā)生破壞處的應(yīng)力下降，有些比屈服強(qiáng)度還要低；3、 被破壞端口整齊，還具有明顯的半橢圓且呈狀的紋理。

H型鋼的擰曲矯正

一、H型鋼在焊接后產(chǎn)生超過允許公差范圍的變形應(yīng)給予矯正，根據(jù)變形的特點(diǎn)蓋板的角變形應(yīng)用翼緣矯正機(jī)，傍彎應(yīng)采用火焰矯正。 二、當(dāng)采取機(jī)械方法進(jìn)行H型鋼翼板變形矯正時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，矯正時(shí)要防止構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重劃傷和防止在單面角焊縫的根部產(chǎn)生裂縫。  三、當(dāng)采用加熱方法矯正傍彎和端板角變形時(shí)，加熱溫度嚴(yán)禁超過900℃，在此溫度鋼板的顏色是亮櫻紅色。當(dāng)溫度自然冷卻到600℃時(shí)允許捶擊。但應(yīng)嚴(yán)加防止加熱過度，造成材質(zhì)過燒和局部下陷。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼坯出爐后，先用1800MPa的高壓水除鱗，然后被送入開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)，在開坯機(jī)上需要軋制7～13道左右，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分。后再把軋件送入粗軋機(jī)軋制，一般軋制數(shù)道后送入精軋機(jī)，軋一道后成形。這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長度再送往冷床冷卻。