銳美機械硅膠冷凍修邊設備，加工效率更高

銳美機械硅膠冷凍修邊設備是行業(yè)公認的適合小工件大批量去毛刺的工藝了。 銳美機械硅膠冷凍修邊設備是一種特種加工技術，具有、通用性強、可達性好，去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理。可用于黑色、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。由于它的加工效率極高，用于生產的直接成本低廉，特別適合大批量連續(xù)生產環(huán)境使用，是規(guī)模化工業(yè)生產理想的加工設備。

銳美硅膠冷凍修邊設備，保障模具質量

在鋁型材的擠壓生產中，常見的缺陷是比較直觀的：如彎曲、扭擰、磕碰、夾渣等。而表面吸附毛刺缺陷，不仔細觀察或手摸較難發(fā)現，但它嚴重影響后續(xù)氧化、電泳等型材的質量，很難去除，嚴重影響裝飾型材的表面。因此，要在擠壓生產實踐中不斷地觀察分析，總結其成因，及時采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現。 在擠壓生產中，型材吸附毛刺經過仔細觀察或用手在型材表面上滑動，都會發(fā)現。在鋸切裝筐工序，用風吹或擦拭，大部分的毛刺可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經時效處理后，這些毛刺顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起。

毛刺對模具產品的質量影響較大，所以銳美機械有限公司采用更新的加工技術，我們的硅膠冷凍修邊設備可以有效去除一般模具的凸起，保障產品的質量！

 銳美硅膠冷凍修邊設備，更加了解毛刺的產生

泥土、精煉劑、覆蓋劑，這些物質在擠壓過程中，使金屬的塑性和抗拉強度顯著降低，極易產生顆粒狀毛刺。棒的組織缺陷常見的有疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有這些鑄棒缺陷有一個共同點，就是與鑄棒基體焊合不好，造成了基體流動的不連續(xù)性，在擠壓過程中，夾渣極易從基體中分離出來，通過模具的工作帶時，粘附在入口端，形成粘鋁，并不斷被流動的金屬拉出，極易產生顆粒狀毛刺。

 在模具工作帶由開始平行于擠壓方向，受到壓力后，只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材表面上，形成了毛刺。

銳美機械有限公司硅膠冷凍修邊設備，專業(yè)去除毛刺，歡迎廣大用戶前來咨詢。

銳美冷凍去毛刺機，保障產品質量

我們現在使用的擠壓模具以平面模居多，在鑄棒不剝皮的情況下，鑄棒表面及內在的雜質堆積在模具內金屬流動的死區(qū)，隨著擠壓鑄棒的推進及擠壓根數的增多，死區(qū)的雜質也在不斷的變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內。有的被型材拉脫，形成了毛刺。因此，模具是造成毛刺的關鍵因素。另外工模具表面的粗糙度越高、工作帶表面的硬度越低，也是造成粘鋁，形成顆粒狀毛刺原因之一。還有空氣中的塵埃、水、油污等強烈附著于鋁型材表面，原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附，發(fā)生化學反應并產生膠狀物質，在時效過程中又與爐中的灰塵結合，生成較大的顆粒狀毛刺，在隨后的氧化、電泳、噴涂過程中不易清除。

正是因為毛刺問題的廣泛存在，所以銳美機械設備有限公司更好針對毛刺問題的產生，推出硅膠冷凍修邊設備有效清理我們模具的毛刺，保障客戶的產品的質量！