打包機(jī)捆緊力太大怎么辦

打包機(jī)捆緊力小

1.橫桿平衡位置未調(diào)好。

2.退帶輪間隙大。

3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。

4.傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。

5.電磁離合器吸力不夠。

6.上下分機(jī)連接軸松動(dòng)。

7.下分機(jī)安裝傾斜。

光收緊不切帶。

1.磁控TD損壞或松動(dòng)

更換新零件，或重新安裝

2.磁片正反裝錯(cuò)。

3.摩擦片內(nèi)有油。

4.退帶滾輪間隙大。

5.捆緊力太大。

打包機(jī)稱量調(diào)試方法

打包機(jī)如何調(diào)試呢？首先檢查傳感器接線無(wú)誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試。下面講解一下打包機(jī)稱量調(diào)試方法。

　　(1)、偏載調(diào)整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承關(guān)鍵上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

　　(2)、稱量調(diào)整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)、參數(shù)設(shè)定

　　定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。當(dāng)重量>（設(shè)定值）-（快加提前量）時(shí)，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加；當(dāng)重量>(（設(shè)定值）-（慢加提前量）時(shí)，停止加料。

全自動(dòng)打包機(jī)完成打包操作的要點(diǎn)

全自動(dòng)打包機(jī)是自動(dòng)化生產(chǎn)程度較低的一種設(shè)備，這種類型的機(jī)械設(shè)備，使用時(shí)不需要調(diào)整參數(shù)就可以進(jìn)行工作。當(dāng)然在使用半自動(dòng)打包機(jī)前，還是需要調(diào)整很多細(xì)節(jié)方面的，就拿下面幾個(gè)點(diǎn)來(lái)說吧！

全自動(dòng)打包機(jī)送帶長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)，我們每次完成打包工作自后，都會(huì)自動(dòng)送出一段打包帶，以便于下次捆包時(shí)可以非常方便，但很多人并不知道這個(gè)參數(shù)的設(shè)置，每次都是用手將打包帶拉出，這樣會(huì)很耗費(fèi)人力，同時(shí)工作效率也比較低，這時(shí)您就可以通過旋動(dòng)打包機(jī)面板上的旋鈕進(jìn)行送帶長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。打包帶冷卻時(shí)間的調(diào)節(jié)，熟悉打包機(jī)的用戶都知道，打包機(jī)的冷卻時(shí)間其實(shí)就是讓打包帶充分粘合的時(shí)間，一般如果用戶使用的打包帶質(zhì)量比較好，就需要將冷卻時(shí)間調(diào)節(jié)的更長(zhǎng)一些，這樣就可以讓打包帶更加充分的粘合了。

全自動(dòng)打包機(jī)適用:廣泛用于食品、、五金、化工、服裝、郵政等行業(yè)，適用于紙箱打包、紙張打包、包裹信函打包、藥箱打包、輕工業(yè)打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽車配件打包、日化用品打包、文體用品打包、器材打包等各種大小貨物的自動(dòng)打包捆扎。