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混凝土輸送泵操作要求:
應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。
泵送系統(tǒng)受壓時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。
作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。
各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
為了保證混凝土輸送泵既要有較大輸送量,又能有一定的出口壓力和與之相匹配的經(jīng)濟(jì)功率,在混凝土輸送泵的設(shè)計(jì)中,大都采用了恒功率柱塞泵;即恒功率值選定后,當(dāng)出口壓力升高時(shí),油泵輸出排量會(huì)自動(dòng)降低,達(dá)到與功率設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的值;如果既要達(dá)到出口壓力高,又想得到輸送量大的目的。采用雙泵,雙回路開式液壓系統(tǒng),使系統(tǒng)簡單,元件壽命延長,可靠性更高,并便于故障判斷和排除。惟一的途徑就是增加電機(jī)功率。因此,在國家新標(biāo)準(zhǔn)中,引用了混凝土輸送泵的能力指數(shù)概念(以MPa·m3/h為度量單位);即混凝土輸送泵的實(shí)際出口壓力與每小時(shí)實(shí)際輸送量之乘積,該值越大,其能力指數(shù)也越大,電機(jī)的功率也將越大,由此實(shí)現(xiàn)大排量、高揚(yáng)程的目的。
混凝土輸送泵的管閥處堵塞問題分析:
管閥處堵塞是逐漸形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,沒有及時(shí)用高壓水沖洗,致使混凝土殘留在管內(nèi),天長日久逐漸加厚,堆積固結(jié),造成堵塞。要選擇一輛適合你的混凝土輸送泵型號(hào)可不是件容易的事,選好了對(duì)工程來說是事半功倍,要是選擇不好那可就事倍功半了,而且還容易出現(xiàn)一些意料不到的狀況。排除方法:泵送混凝土結(jié)束后,一定要用高壓水將泵體和S管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時(shí),可采用釬敲,以把殘?jiān)サ?,直至徹底干凈為止。排除方法:?dāng)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)立即采取反復(fù)進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)泵的方法,逐漸使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再輸送。也可用木錘敲擊的方法,結(jié)合正、反轉(zhuǎn)泵,使之疏通;當(dāng)上述辦法無效時(shí),說明堵塞嚴(yán)重。查明堵塞段后,將管子拆下,用高壓風(fēng)吹或重錘敲擊或高壓水沖洗,待徹底清理干凈后,再接好管道繼續(xù)泵送混凝土工作。
混凝土輸送泵節(jié)約能源,老式系統(tǒng)選用三聯(lián)泵單獨(dú)供油系統(tǒng)。S管采用高合金鋼整體精密鑄,經(jīng)過三維優(yōu)化設(shè)計(jì)的弧性料斗具有容積大,不積料等特點(diǎn)。新式泵機(jī)選用兩泵串聯(lián)供油,老式系統(tǒng)中選用28ml/r排量恒壓泵,為搖晃油缸供應(yīng)液壓油,換向系統(tǒng)一貫處于被壓情況,設(shè)置19Mpa壓力,需求14KW電機(jī)驅(qū)動(dòng)。新式系統(tǒng) 削減恒壓泵,當(dāng)系統(tǒng)歸于空運(yùn)行情況時(shí),液壓系統(tǒng)處于一般開式系統(tǒng),電機(jī)處于低負(fù)荷作業(yè),節(jié)約能量。
便于修補(bǔ)保養(yǎng)混凝土輸送泵,削減零部件,相對(duì)削減了缺陷點(diǎn)便于液壓系統(tǒng)的修補(bǔ)缺陷檢修。 總而言之,新式系統(tǒng)當(dāng)優(yōu)于老式系統(tǒng),節(jié)約能源,提高作業(yè)功率;下降油溫,延伸泵機(jī)的運(yùn)用壽數(shù),下降噪音和泵機(jī)整體的穩(wěn)定性,便當(dāng)修補(bǔ)保養(yǎng)等。