空冷器管板內(nèi)孔焊結(jié)構(gòu)的焊接工藝

      空冷器管板內(nèi)孔焊接頭為對接接頭，要求通球?qū)嶒灪细瘢亢竿?、無裂紋和未熔合等缺陷，而且接頭強度要適當大于或等于母材的強度。在空冷器行業(yè)的設(shè)計、制造過程中，換熱管和管板的焊接質(zhì)量好壞決定了空冷器的質(zhì)量優(yōu)劣和使用壽命。

      目前我公司的換熱管和管板的連接方法主要有焊接和脹焊并用兩種，究其本質(zhì)，均屬于角焊結(jié)構(gòu)，雖然增加了貼脹和強度脹，仍無法保證消除管子與管板之間存在間隙，以至于空冷器采用這種結(jié)構(gòu)型式易產(chǎn)生間隙腐蝕、過熱等問題。

空冷器生產(chǎn)廠家空冷器優(yōu)勢

     1.就近選擇，空冷器作為一種個機械性設(shè)備，面對著元件的磨損、維修和保養(yǎng)等多個方面。空冷器生產(chǎn)廠家就近選擇，可以快速度的完成對設(shè)備的一些列保養(yǎng)和維修，減少企業(yè)因設(shè)備問題所耽誤的時間，

     2.生產(chǎn)廠家要有資質(zhì)，了解空冷器的技術(shù)人員，就會明白空冷器在使用的時候要面臨選型、溫度計算、冷卻能力計算、盤管、噴淋的設(shè)置。有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)，可以針對用戶的實際冷卻需要進行合理的選型。

     3.實地考察，就近選擇企業(yè)，可以對生產(chǎn)企業(yè)進行實際性的考察，考察廠家的實際生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)。

化學(xué)鍍是通過將基體置于鍍液中，通過化學(xué)反應(yīng)將鍍液中的金屬還原出來并沉積到基體表面形成均勻致密的鍍層的表面處理方法、然而由于空冷器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，如果直接采用傳統(tǒng)的浸鍍工藝在技術(shù)上不易實現(xiàn)，在施鍍過程中的排液、排氣、排渣等問題不好解決，而且效果也不夠理想，容易出現(xiàn)鍍層不均勻等問題。就近選擇，空冷器作為一種個機械性設(shè)備，面對著元件的磨損、維修和保養(yǎng)等多個方面。

針對這樣的問題，人們在空冷器進行制備Ni-P鍍層時采用了內(nèi)腔循環(huán)流鍍的工藝，通過封閉的循環(huán)系統(tǒng)施鍍解決了上述問題，其工藝流程為：堿洗-熱水洗-酸洗-水洗-活化-化學(xué)鍍-水洗-鈍化，將鍍層厚度控制在30-50um左右，鍍層形成之后通過鈍刀實驗和彎曲試驗證實鍍層與基體的結(jié)合力，且鍍層表面均勻致密，能夠?qū)⒒w與外界環(huán)境形成的隔離?？绽淦鞯墓?jié)能設(shè)計要點一，能耗分析空冷器的能耗主要包括輸送空氣的風(fēng)機的耗能，增濕空氣的耗能和操作系統(tǒng)的耗能三個部分。