什么原因?qū)е翽E管出現(xiàn)麻點(diǎn)

當(dāng)原料當(dāng)中水分含量比較高的是后續(xù)也是會(huì)比較容易在管材表面出現(xiàn)氣泡的，而且在定個(gè)之后是會(huì)在表面的位置形成麻點(diǎn)的，因此再生產(chǎn)的時(shí)候需要對(duì)PE管的原料進(jìn)行烘干處理從而降低當(dāng)中的水分含量。

還有是因?yàn)樵O(shè)備機(jī)頭、機(jī)筒里面的原料加熱時(shí)間過(guò)程導(dǎo)致出現(xiàn)氧化變質(zhì)的情況，這樣在擠出的時(shí)候是會(huì)在管子的表面形成一些比較大的麻點(diǎn)形成凹洞等，尤其是在生產(chǎn)的時(shí)候在原料當(dāng)中添加了回用料的效果是會(huì)更明顯一些的，那么再遇見這一種情況的時(shí)候是需要控制好加工的溫度還有料子在機(jī)筒當(dāng)中滯留的時(shí)間，可以通過(guò)迅速的進(jìn)行降溫或者定期的進(jìn)行清理都是可以擁有比較好的改善效果。

PE管都有哪些規(guī)格

PE管從壓力等級(jí)來(lái)分主要分為0.6Mpa，0.8Mpa，1.0Mpa，1.25Mpa，1.6Mpa

Mpa是壓力單位，比如0.6Mpa也就是壓力10公斤的意思

從PE管的口徑來(lái)分大體可以分為：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，單位都是mm也就是毫米，PE管口徑都是指外徑，對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的不同，管材的壁厚也就各不相同。

PE管粘接注意事項(xiàng)

1、擦洗干凈后的PE管粘接面仍會(huì)有一層濕潤(rùn)的水潮氣吸附在粘接面上，很難保證粘接面的干燥，粘接完畢后的管道如果被溝槽內(nèi)的積水浮起。

2、浸泡在水中的粘接管材等于處在一個(gè)全封閉狀態(tài)，因固化揮發(fā)條件限制而降低其剪切強(qiáng)度。

3、如果泥沙雨水等雜物粘附在管材管件的表面，這對(duì)擦凈、倒角、砂布打毛等工序帶來(lái)一定的難度，還是希望您在粘接的過(guò)程中避免遇到這樣的惡劣天氣。

4、涂刷膠后的PE管，其粘接面也極易被落下的雨水玷污，即使在雨傘的保護(hù)下粘接，也是具有一定的消極影響。

PE100給水管材水壓強(qiáng)度測(cè)試方法

為了檢測(cè)pe管焊接是否牢固，水壓強(qiáng)度測(cè)試必須要做。測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)PE管標(biāo)識(shí)壓力等級(jí)或系統(tǒng)中管件壓力等級(jí)的1.5倍，開始時(shí)，緩慢的將壓力上升到測(cè)試壓力值，并停留足夠的時(shí)間保證給水管充分膨脹，時(shí)間為2-3h，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力提升至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1h后觀察壓力表無(wú)發(fā)生明顯的壓力下降，以及PE給水管焊接處和管件連接處無(wú)肉眼可見的泄漏，則通過(guò)壓力測(cè)試。若在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)重新取樣；試驗(yàn)壓力下降一個(gè)等級(jí)（原值除1.25倍）再次進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)，以此類推，直到試驗(yàn)合格通過(guò)。