pe燃?xì)夤芗碾娙圻B接方法詳解

（1）應(yīng)使用可與pe燃?xì)夤芗黄鹗褂玫娜劢舆B接工具和管夾工具選擇熔斷連接。連接時(shí)，電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接器和電熔配件制造商的規(guī)定。

（2）在熔斷連接的冷卻過(guò)程中，請(qǐng)勿移動(dòng)連接器或?qū)B接器施加任何外力。

（3）熔斷連接還應(yīng)符合下列要求：

pe燃?xì)夤芗倪B接端應(yīng)垂直切割。用干凈的棉布擦拭pe燃?xì)夤芗凸艿肋B接表面上的污垢，標(biāo)記插入深度并刮去皮膚。

在電熔連接之前，應(yīng)在管夾上使用特殊夾具對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)或三個(gè)相應(yīng)的待連接部件，使它們位于同一軸上。

（4）熔融鞍座連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：

pe燃?xì)夤芗宇^管段的下部應(yīng)由支架支撐并固定配合。

pe燃?xì)夤芷茡p的幾個(gè)常見原因

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃?xì)夤苤圃焐淌褂貌缓细癫牧匣蛑苯邮褂没厥詹牧仙a(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對(duì)慢性裂紋擴(kuò)展，快速抗裂紋擴(kuò)展和足夠的長(zhǎng)期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機(jī)械性能如強(qiáng)度。在外部因素的影響下，質(zhì)量不緊密的管道和配件不會(huì)隨著時(shí)間的推移而嚴(yán)密密封，并且會(huì)發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過(guò)程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過(guò)程中，施工人員未按照“pe燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運(yùn)行，出現(xiàn)以下問(wèn)題，導(dǎo)致氣體泄漏管道：

（1）pe燃?xì)夤茴A(yù)焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格，漏氣;

（2）在焊接過(guò)程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致pe燃?xì)夤苋廴诓牧喜煌耆?，?dǎo)致燃?xì)夤艿佬孤?

（3）pe燃?xì)夤軠喜坶_挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃?xì)夤苁艿酵饬ζ茐牟⒈粔核椋谑軗p處形成應(yīng)力積聚點(diǎn)。管道損壞了很長(zhǎng)時(shí)間。

PE燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)講解

1.PE燃?xì)夤芄艿乐苯勇裨O(shè)，管道盡可能偏轉(zhuǎn)。彈性鋪設(shè)PE燃?xì)夤芄艿赖那拾霃綉?yīng)滿足管道的強(qiáng)度要求，且不小于1000D。垂直表面上彈性鋪設(shè)PE燃?xì)夤芄艿那拾霃讲粦?yīng)大于管的重量。偏轉(zhuǎn)曲線的曲率半徑。

2.當(dāng)彈性鋪設(shè)場(chǎng)地受到限制時(shí)，可以使用冷彎管和熱彎管來(lái)滿足PE燃?xì)夤芄艿擂D(zhuǎn)向安裝要求。當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度小于或等于10°時(shí)，使用冷彎管，曲率半徑為40D。當(dāng)旋轉(zhuǎn)角度大于10°時(shí)，使用熱彎管，曲率半徑為6D。

3，直管段應(yīng)連接在彈性敷設(shè)管與相鄰的反彈性彎管段之間，彈性彎管段與人工彎管之間;直管段的長(zhǎng)度不得小于管子的外徑值，且不得小于500毫米。

4.不建議在PE燃?xì)夤芄艿赖钠矫婧痛怪狈较蛏贤瑫r(shí)有一個(gè)角。

5.管接頭偏差不得大于3°。

6.PE燃?xì)夤芄艿琅c結(jié)構(gòu)或相鄰管道之間的水平和垂直間隙應(yīng)符合現(xiàn)行“城市氣體設(shè)計(jì)規(guī)范”GB50025的有關(guān)規(guī)定。

7.PE燃?xì)夤芄艿缆裆畈粦?yīng)小于1.7米。

8.通過(guò)其他設(shè)施的管道必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。

9.運(yùn)輸防腐管時(shí)，結(jié)合牢固，對(duì)防腐層采取保護(hù)措施。在防腐管和框架或柱之間，防腐管之間以及防腐管和系繩之間放置一個(gè)類似翼片或其他柔軟材料的翼片。捆綁繩套橡膠管或其他軟套。