高精密蝕刻廠家介紹什么是不銹鋼蝕刻：高精密蝕刻通常所指金屬蝕刻也稱不銹鋼蝕刻,通常是不銹鋼通過曝光制版、顯影,將要蝕刻區(qū)域的保護油墨去除,再放入蝕刻機中,通過淋噴蝕刻液從而達到溶解腐蝕的作用,形成凹凸或者鏤空成型的效果. 不銹鋼蝕刻可以分為干式蝕刻和濕式蝕刻兩類.高精密蝕刻廠家運用的是濕式蝕刻；濕式蝕刻與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比,具有生產(chǎn)周期短（一般3天可以制造出產(chǎn)品）；由于蝕刻的特殊性,零件的復雜程度與加工難易程度無關；蝕刻制造僅需設計制作菲林（感光膠等）,新品開發(fā)費用少；蝕刻制造的金屬零件沒有毛刺,不改變材料的磁特性,加工后的產(chǎn)品平整度不受絲毫改變.

鋁網(wǎng)蝕刻加工現(xiàn)在是很多光電內部結構元器件關鍵的加工工藝，要想得到尺寸，圖案精度高，達到客戶滿意的效果，必須注意控制好蝕刻工藝的條件。

同樣，如果蝕刻的時間太長，特別是蝕刻液溫度較高的情況下，耐蝕油墨或防護涂層浸漬時間過長，也同樣起到上述的副作用和不良后果，因此時間控制上也要適當，不能浸得太久，一般不宜超過20～25min。

精密蝕刻元件特點及應用 凡是機械加工之成本及技術所達不到的精密零件，而厚在2mm以下之皆可以蝕刻法達成。各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工，大到傳統(tǒng)行業(yè)設備使用的大面積微孔濾網(wǎng)，小到眼睛幾乎很難以分辨的細微零件，其精密度可達到小線徑0.015mm,小開孔0.03mm，是目前同行業(yè)公認的同類產(chǎn)品精密蝕刻很高的。不需昂貴的模具開發(fā)費用（不需開模具既可進行批量試做）、樣品開發(fā)周期短（一般為3到5天）。