一般來說除油可以分為：化學(xué)或其他方法除去零件表面油污。目前常用方法主要有堿性除油、有機(jī)溶液除油及金屬清洗劑除油等等。在蝕刻加工中除油干凈也保證了后期防蝕層制作的質(zhì)量，防蝕層則影響蝕刻加工的精度。

假如不進(jìn)行清潔的話，蝕刻加工的溶液就會(huì)殘留才資料外表，蝕刻加工是對資料形成不斷的腐蝕，這么蝕刻加工完結(jié)以后的資料就會(huì)發(fā)作變色或許被損壞原有的作用。

如果您的產(chǎn)品非常?。ê穸仍?.03mm--1mm之間），采用其它工藝的話，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形。而蝕刻卻能保證產(chǎn)品不變形。通常情況下，越薄的產(chǎn)品，精密度就越高。

蝕刻加工過程不會(huì)改變金屬材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。

有些金屬材料在沖壓過程中易斷裂，且易產(chǎn)生卷邊的毛刺，影產(chǎn)品的裝配，而蝕刻能保證這些材料完好無損。

磁性軟料在蝕刻加工后可保持它們原有的物理性質(zhì)。

蝕刻加工出來的產(chǎn)品沒有毛刺

曝光顯影結(jié)合牢固，在使用過程中不會(huì)破壞。相反，如果蝕刻件表面清洗不、不干凈，存在油污，腐蝕產(chǎn)物等，精密蝕刻層就不能直接與蝕刻件表面的金屬結(jié)合，并牢固的附著。要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。銘牌曝光顯影報(bào)價(jià)