在生產(chǎn)實踐中，導(dǎo)致顯影不透、不勻的原因主要有以下幾個方面：

①上膠不勻

特闊幅長網(wǎng)，如果復(fù)原不到位，在制網(wǎng)上膠操作時，形成局部上膠不勻；或者圓網(wǎng)在上膠時上膠速度不合理，造成圓網(wǎng)上膠厚薄不勻，這樣在制網(wǎng)、曝光、顯**出現(xiàn)不勻或者不透。

②曝光不勻

特闊幅長網(wǎng)，制網(wǎng)曝光時往往需要分版進行曝光，在每版曝光時，曝光燈的往復(fù)行程控制不足，使每版的兩邊曝光程度不足；在版與版之間，由于包片松緊程度不一，也會使曝光程度出現(xiàn)差異，從而導(dǎo)致圓網(wǎng)顯影不勻或者不透。

包括樹脂、單聚物。感光油墨即uv油墨，UV油墨的結(jié)構(gòu)包括樹脂、單聚物替代了溶劑、添加劑和光引發(fā)劑。UV油墨中的樹脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹脂大不一樣，它具有反應(yīng)性，它能與其他化學(xué)反應(yīng)過程中的某一產(chǎn)物反應(yīng)，在UV油墨中，它可與單聚物反應(yīng)。

單聚物為一種低分子量的化學(xué)物質(zhì)，在某種程度上可以替代溶劑，并可使黏度降低，以適于印刷。但除了起溶劑或稀釋劑的作用外，它還有一種非常重要的作用—參與化學(xué)反應(yīng)。

通常是選用和被蝕刻資料一樣(包含資料類型、熱處理狀況及厚度)的小樣件進行蝕刻速度的測定。樣件在完全清潔并準確側(cè)定其厚度以后，在腐蝕液中進行腐蝕，蝕刻時刻通常取10min，時刻越長，蝕刻速度越準確。取出經(jīng)清潔后再丈量其厚度即可計算出蝕刻速度。比方:某種金屬A在腐蝕前的厚度2.18mm，兩面同時腐蝕10min后，余下的厚度為1. 53mm。


在實踐操作中，操作人.員不該讓零件在腐蝕液中腐蝕78min后才取出，應(yīng)該在60min或70nun時，取出零件并丈量一’下已蝕刻深度。在測.量時應(yīng)留意將被腐蝕外表的氧化物清除潔凈后再進行丈量，然后依據(jù)實踐的蝕刻深度再把零件放到腐蝕液中，直到預(yù)訂的腐蝕加工深度為止。關(guān)于精度請求高的腐蝕零件，可多添加幾回丈量時刻。關(guān)于化學(xué)蝕刻，為保證蝕刻精度，這是常用的逼進法。