木門(mén)加工中心是木門(mén)生產(chǎn)企業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的加

    木門(mén)智能化生產(chǎn)，首先可以降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度；其次全自動(dòng)化木門(mén)加工中心車間，更是一家企業(yè)形象的象

征，實(shí)力的展現(xiàn)。所以，作為國(guó)內(nèi)稍有實(shí)力的木門(mén)生產(chǎn)企業(yè)，都會(huì)選擇引進(jìn)國(guó)外設(shè)備組成生產(chǎn)線。但往往忽略了國(guó)內(nèi)木門(mén)市場(chǎng)的生產(chǎn)特點(diǎn)。就我國(guó)木門(mén)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)主要分兩類，一是定制生產(chǎn)，多為特色定制，批量小，產(chǎn)品尺寸、門(mén)型及花色多樣等，很難集中自動(dòng)化生產(chǎn)；二是工程訂單，批量生產(chǎn)，產(chǎn)品尺寸基本統(tǒng)一，門(mén)型及花色單一。

智能木門(mén)加工生產(chǎn)線 無(wú)人化工廠還遠(yuǎn)嗎？

  在大型木門(mén)加工生產(chǎn)車間，你發(fā)現(xiàn)很難看到操作工人，都是一臺(tái)臺(tái)設(shè)備，不停的上料、下料、規(guī)方、雕銑等自動(dòng)化加工。僅有的幾名員工，只是遠(yuǎn)離加工設(shè)備，在操控平臺(tái)上一鍵化操作。相比一個(gè)車間同時(shí)幾十名員工忙碌在同一生產(chǎn)線上，這樣的智能化木門(mén)加工生產(chǎn)線不但節(jié)省的是人力，更是有效提高了生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率。當(dāng)客戶贊嘆生產(chǎn)線智能程度高時(shí)，作為永恒人內(nèi)心都是滿滿的自豪感。這是永恒在國(guó)內(nèi)最新推出的四軸加工中心，隨著客戶的熟練使用，逐漸配置了自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、門(mén)板自動(dòng)輸送平臺(tái)等，組成了完整的智能化木門(mén)加工生產(chǎn)流水線。

數(shù)控木門(mén)四邊鋸在實(shí)木復(fù)合門(mén)生產(chǎn)中的作用

是不是感覺(jué)實(shí)木復(fù)合門(mén)的制造工藝相當(dāng)復(fù)雜？而制造設(shè)備更是需要很多。首先需要精密度裁板鋸，也就是通常說(shuō)的推臺(tái)鋸。推臺(tái)

鋸需要工人手工或者半手工操作，每次加工一張板材，工作強(qiáng)度大，工作效率低。而且加工精度和安全系數(shù)更低。然后還需手工對(duì)合頁(yè)的開(kāi)槽打孔，鎖孔鎖舌的開(kāi)槽打孔，以及噴漆孔、天地軸孔位等等，大部分都是通過(guò)手工完成。雖然目前市場(chǎng)也有不少電子開(kāi)料鋸、四面刨等機(jī)械設(shè)備，但這些設(shè)備都適用于大企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，以及固定工序的生產(chǎn)，相對(duì)于現(xiàn)在的定制化生產(chǎn)，不夠靈活，而且設(shè)備成本極高。