鋼筋套筒連接方法的優(yōu)點如下：

1.力學(xué)性能好、連接：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強度都有所提高，彌補了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強度削弱帶來的影響，使連接的接頭強度高于母材強度，能使母材充分發(fā)揮其強度和延性。2.連接方便：在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、：鋼筋套筒在工廠預(yù)制，：現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個，在大工程量及地下室底版等施工時具有的優(yōu)勢，施工時無污染，無明火作業(yè)，安全環(huán)保好，可全天候施工。3.便于檢測：施工時不需要用特定檢測設(shè)備，只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強：適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接，且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。

鋼筋套筒生產(chǎn)廠家， 河北普邦緊固件制造有限公司生產(chǎn)鋼筋套筒、我們是的鋼筋套筒生產(chǎn)加工廠家，長期提供鋼筋套筒價格，鋼筋套筒批發(fā)價，我廠鋼筋套筒規(guī)格齊全，價格合理，歡迎新老客戶前來參觀指導(dǎo)，洽談合作！

鋼筋套筒精度介紹：

此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋套筒筒薄處僅有7mm，工序安排不合理會產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋套筒的加工精度，鋼筋套筒筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之鋼筋套筒筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻：在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈狀,也有的呈單獨線條狀或呈網(wǎng)狀。因在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分布,而且裂紋較真,周圍沒有分枝的小裂紋。因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分布,裂紋尾端尖細(xì),并呈現(xiàn)過熱特征:結(jié)構(gòu)鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。表面脫碳的高碳鋼工件,淬火后容易形成網(wǎng)狀裂紋。這是因為,表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網(wǎng)狀。

M12鋼筋連接套筒加工廠

　　鋼筋連接直螺紋套筒的設(shè)計基準(zhǔn)，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術(shù)條件都是為了保證直螺紋連接套筒與軸承的配合精度和運動的平穩(wěn)。

　　鋼筋直螺紋套筒是關(guān)鍵零件，它的質(zhì)量直接影響其他工件的工作效率，所以對其精度要求較高，尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。

　　套筒的結(jié)構(gòu)特點如下：

　　在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內(nèi)安裝軸承，軸承內(nèi)孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉(zhuǎn)精度;要求在主軸旋轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生晃動，以保證主軸的回轉(zhuǎn)精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。

　　此外，鋼筋套筒全長275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒薄處僅有7mm，工序安排不合理會產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之主要加工表面必須經(jīng)過多道加工，才能逐步提高精度以達到要求。