濟南章丘市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。在確定加工齒圈時，一定要實地考察一番，憑借對其場地的了解和案例的介紹，才能確保最終選擇的正確性。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

改進與優(yōu)化熱處理工藝控制齒圈畸變

1.采取預(yù)處理工藝方法減小大型滲碳齒圈畸變

大型齒圈φ2180mm（外徑）×φ1750mm（內(nèi)徑）×550mm（寬度），材料17CrNiMo6鋼，熱處理畸變要求嚴(yán)格。但經(jīng)過滲碳淬火后，通常齒頂漲大量4~5mm，有時達(dá)6~7mm。對此，采用以下控制措施：

（1）預(yù)處理工藝的制定

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求?？磳嵙Α肮び破涫拢叵壤淦鳌?，要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，必須有先進的設(shè)備和完善的工藝體系，因此在選購采購商時，一定要對其工藝進行查看。

(2)工藝要點

嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時的淬火溫度，如果溫度太低，則不能很好地起到減少漲大畸變的作用；反之，溫度太高，則滲碳淬火后的齒頂圓尺寸可能產(chǎn)生收縮，因此需要進行試驗。

2.改進熱處理工藝減輪車從動齒圈熱處理畸變

三輪車變速箱從動齒圈（見圖1），材料20CrMnTi鋼，熱處理技術(shù)要求：碳氮共滲的深層0.6~1.0mm，齒面與心部硬度分別為58~64HRC和35~48HRC，螺紋孔與單鏈槽位置度公差為0.05mm。

裝爐前10個M8螺紋孔用防滲涂料堵塞，經(jīng)850~860℃碳氮共滲后，直接淬火、回火。檢驗后發(fā)現(xiàn)，螺紋孔和單鏈槽的位置度超差，防滲涂料不易脫落。其改進工藝及效果如下：

（1）改進工藝

制齒成形→碳氮共滲后緩冷→車（削）滲層、拉（削）鍵槽、鉆孔、攻螺紋→850~860℃加熱淬火→低溫回火→加蓋（保護螺紋孔）拋丸處理→磨（削）輻板→檢查。

（2）改進效果

經(jīng)檢驗，從動齒圈熱處理畸變合格率達(dá)95%以上。

采用調(diào)質(zhì)工藝，即860℃加熱淬火（比終淬火溫度高20~30℃），并經(jīng)650℃高溫回火。將其內(nèi)孔直徑漲大量控制在8~10mm以內(nèi)，較為理想。以后按正常的工序，經(jīng)過滲碳降溫空冷，然后進行（820±10）℃均溫后，淬入170℃的硝鹽浴中冷卻，再經(jīng)210℃兩次回火，其齒頂圓直徑僅比滲碳淬火前漲大2mm左右，滿足了預(yù)期的漲大量，并且齒圈的圓度、上下錐度等均滿足要求。三、實施效果由于管料的機械性能優(yōu)良，組織均勻，完全避免了鑄造毛坯存在的鑄留、缺鑄、余量過多等現(xiàn)象，使零件更易于切削，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)率。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。生產(chǎn)的精密齒輪具有全數(shù)按控、高速高效和綠色環(huán)保等特點，齒輪生產(chǎn)廠家憑借齒輪質(zhì)量可靠，齒輪的價格合理，贏得了廣大客戶的一致好評與認(rèn)可。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

造成大齒輪生銹的原因

     大齒輪頂比較圓，直徑大。它屬于機械傳動領(lǐng)域。我們經(jīng)常說的大齒輪和小齒輪都是從尺寸大小來看的，我們在使用齒輪的時候，可能會遇到齒輪生銹的情況，今天我們主要講一下造成它生銹的原因。

　　1.潤滑劑粘度不夠或因某種條件使齒輪工作在混合膜潤滑邊界條件下所造成的。

　　2.在使用大齒輪的過程中，急加速導(dǎo)致齒輪瞬間摩擦產(chǎn)生高溫自回火變軟將其磨損。

　　3.大齒面磨損，一般是因為軟齒面，粉塵、齒面摩擦脫落的金屬細(xì)微顆粒，造成的磨礪磨損。如中心距過大，則傳動齒輪的嚙合間隙增大，嚙合的接觸面就偏向齒頂，齒輪所承受的作用力增大，齒輪磨損也就加快。這時也容易發(fā)生輪齒沖擊和旋轉(zhuǎn)不均勻現(xiàn)象，造成傳動的不平穩(wěn)，齒輪嚙合面的磨損加劇。如中心距過小，則傳動齒輪的嚙合間隙減小。技術(shù)要求與檢驗方法：是委托第三方TUV檢驗，還是最終用戶直接現(xiàn)場檢驗。嚙合間隙減小，影響齒輪的正常傳動和潤滑，造成嚙合面偏向齒根。

　　4.檢查下環(huán)境，比如空氣濕度要加防銹劑可能是在涂防銹油前齒輪沒有清潔干凈或者接觸水了，齒輪齒面磨損，多見于開式傳動，潤滑條件差，工作環(huán)境粉塵多。

　　5.滾齒用的冷卻液里面有水，而水滲透到大齒輪的內(nèi)部去了。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。上述這兩個方法是日常中球磨機大齒圈輪齒折斷的修復(fù)方法，我們?nèi)绻龅秸蹟嗟姆椒?，可以通過這些方法進行修復(fù)，只有這樣還可以在之后的使用種比較順利。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

簡易齒圈檢測用夾具的制作方法

【摘要】本實用新型公開了一種簡易齒圈檢測用夾具，包括錐度芯軸，其特征在于：所述錐度芯軸包括錐柄（1a）、錐體（1b）、過渡段（1d）和螺桿（1c），所述錐體（1b）位于錐柄（1a）和過渡段（1d）之間，所述過渡段（1d）位于錐體（1b）的小端，所述螺桿（1c）與過度段（1d）連接，在錐體（1b）外套裝有彈性套（2），在過渡段（1d）上套裝墊圈（4），所述墊圈（4）由螺桿（1c）與帶肩螺母（5）配合鎖緊。采用上述技術(shù)方案，在錐體外包裹彈性套，當(dāng)采用不同孔徑的齒輪樣圈時，可以只用更換彈性套，同一個錐度芯軸可以適用于不同孔徑的齒輪，操作方便。定心可靠，計量精度高。精密齒輪加工在汽車、風(fēng)力發(fā)電行業(yè)中占有很重要的地位，綠色環(huán)保是全社會都在提倡的話題，在追求效率的同時還要把綠色放在首位，還要極大提高精密齒輪加工的生產(chǎn)效率，降低加工成本。

【說明】簡易齒圈檢測用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種簡易的檢測齒圈時使用的夾具。

【背景技術(shù)】

[0002]目前，在對齒圈進行檢測時所用的夾具包括錐度芯軸，齒圈和錐度芯軸過盈配合，當(dāng)內(nèi)孔細(xì)微有差異時，都需要重新更換一個錐度芯軸。這樣造成成本高。使用管理不方便。

實用新型內(nèi)容

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種同一個錐度芯軸可以適用于不同孔徑大小的大齒輪、定心可靠的大齒圈檢測用夾具。

[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種簡易齒圈檢測用夾具，包括錐度芯軸，其特征在于:所述錐度芯軸包括錐柄(la)、錐體(lb)、過渡段(Id)和螺桿(Ic),所述錐體(Ib)位于錐柄(Ia)和過渡段(Id)之間，所述過渡段(Id)位于錐體(Ib)的小端，所述螺桿(Ic)與過度段(Id)連接，在錐體(Ib)外套裝有彈性套(2)，在過渡段(Id)上套裝墊圈(4)，所述墊圈

[4]由螺桿(Ic)與帶肩螺母(5)配合鎖緊。

[0005]采用上述技術(shù)方案，在錐體外包裹彈性套，當(dāng)采用不同孔徑的齒輪樣圈時，可以只用更換彈性套，同一個錐度芯軸可以適用于不同孔徑的齒輪，操作方便。本實用新型對小齒圈可以起到很到的定心作用，計量精度高。

[0006]作為優(yōu)選:所述錐柄(la)、錐體(lb)、過渡段(Id)和螺桿(Ic)的中心線在一條直線上。

[0007]為了使得定心可靠:所述錐體(Ib)的斜面與錐度芯軸的中心線的夾角(a)為6-8。。

[0008]作為優(yōu)選:所述錐體(Ib)的斜面與錐度芯軸的中心線的夾角(a)為7.5°。

[0009]有益效果:本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、實施容易，使用方便，操作方便，計量精度聞。

濟南市協(xié)進機械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運十分便利。所述工作臺和所述機身均設(shè)于所述底座，所述控制箱設(shè)于所述機身一側(cè)，且與所述壓合組件電連接，多個所述壓合組件設(shè)于所述機身，所述壓合組件包括液壓缸、推桿、連接塊和壓合工裝，所述液壓缸設(shè)于所述機身內(nèi)，且依次連接有所述推桿、所述連接塊和所述壓合工裝。 優(yōu)勢產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán) 

齒輪加工技術(shù)]迄今,內(nèi)齒輪的制造除很少部分采用拉削成形外,極大部分都采用插齒刀進行加工;但在插齒加工中普遍存在著一個不可忽視的插齒干涉問題。本文對內(nèi)齒輪在插齒加工中的干涉,從理論闡述、數(shù)學(xué)推導(dǎo)以及數(shù)據(jù)整理結(jié)論,都作了較為詳細(xì)介紹,這對于內(nèi)齒輪設(shè)計者來說,可以判斷所設(shè)計的內(nèi)齒輪用插齒刀加工的可能性,以及所產(chǎn)生干涉量的數(shù)值是否仍能滿足設(shè)計要求,和如何考慮內(nèi)齒輪的修正以適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)插齒刀的采用,從而提高內(nèi)齒輪加工的工藝性,減少插齒刀的設(shè)計與制造,達(dá)到提高齒輪制造質(zhì)量和降低加工成本的目的。齒圈毛坯加工行業(yè)不等同于其他行業(yè)，在做好齒圈鑄鋼件的同時，還需要有相應(yīng)的售后服務(wù)作保障。