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鋼結(jié)構(gòu)翻新廠房降溫的三種方法
鋼結(jié)構(gòu)翻新廠房降溫是一個綜合性的問題,解決它需要對癥下藥,首先要找到影響鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度的關(guān)鍵因素,著重對其治理,然后選擇合適的方法有針對性的對其他相對次要因素進行處理,以達到良好的室內(nèi)環(huán)境及其高的性價比。
由于鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)有些機器產(chǎn)生熱量和水蒸氣,這些熱氣和水蒸氣如果不及時排出,就會在廠房內(nèi)累積,從而使鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度升高影響鋼結(jié)構(gòu)廠房環(huán)境。鋼結(jié)構(gòu)翻新截面設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)截面的合理設(shè)計極為關(guān)鍵,它必須根據(jù)各個支柱間的距離、跨度以及支柱的高度來決定。解決這些問題的辦法就是保證廠房的合理通風(fēng),安裝適量合適的通風(fēng)系統(tǒng)。合理的排風(fēng)系統(tǒng)安裝會明顯的改善鋼結(jié)構(gòu)廠房空氣環(huán)境,較大的降低鋼結(jié)構(gòu)廠房溫度。
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鋼結(jié)構(gòu)翻新安裝前不檢查鋼構(gòu)件外形尺寸、處理變形及質(zhì)量缺陷
鋼結(jié)構(gòu)翻新安裝前,應(yīng)對鋼構(gòu)件進行認真預(yù)先檢查:包括核對構(gòu)件型號、數(shù)量,構(gòu)件的外形尺寸及各支承面間、安裝孔位間的相關(guān)尺寸,同時標(biāo)出構(gòu)件軸線的基準(zhǔn)線。輕型鋼結(jié)構(gòu)翻新住宅的型材在工廠作大規(guī)模生產(chǎn),骨架在工廠組裝,現(xiàn)場拼裝。檢查構(gòu)件有無存在變形,如有變形誤差應(yīng)予以矯正和修復(fù)。構(gòu)件的連接板、夾板及其他附件是否齊全,位置、尺寸是否準(zhǔn)確。檢驗構(gòu)件焊接區(qū)表面質(zhì)量和高強螺栓連接磨擦面是否符合要求,是否被污染。構(gòu)件節(jié)點是否齊全,主要構(gòu)件的重xin位置是否標(biāo)出。構(gòu)件表面是否被污染,油漆是否脫落等。構(gòu)件預(yù)檢要作好預(yù)檢記錄;對于變形、缺陷超過允許偏差的構(gòu)件,應(yīng)安裝前,在地面進行矯正、修理,合格后方可安裝。
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鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹之拋丸除銹
鋼結(jié)構(gòu)翻新拋丸除銹的原理是利用機械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出, 被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕。直接有效的方法是減少氫含量、預(yù)熱,控制熱輸入及利用焊后熱處理。拋丸除銹的優(yōu)點是能有效除凈鋼構(gòu)表面的油漬、鐵銹、氧化皮和老漆皮,缺點是如兩天內(nèi)不進行噴涂,將很快返銹產(chǎn)生浮銹,且拋丸除銹成本較高。
鋼結(jié)構(gòu)除銹之化學(xué)除銹(鋼結(jié)構(gòu)除銹劑除銹)
鋼結(jié)構(gòu)除銹劑的工作原理,在除銹過程中、通過一系列的協(xié)同化學(xué)反應(yīng)、 在鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生-層磷化膜,既能有效提高腐油漆與鋼構(gòu)表面的附著力、顯著提高油漆防腐性能,又能有效防止鋼構(gòu)表面再次銹蝕。
鋼結(jié)構(gòu)翻新工程采用拋丸除銹的基本工藝守則
鋼結(jié)構(gòu)翻新工程的除銹是防腐漆涂刷的首要施工步驟,鋼構(gòu)件的除銹可以是采取多種方式進行處理,很多時候鋼結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件除銹都需選擇相應(yīng)的方式才能符合規(guī)范要求,拋丸除銹就是常用的一種方式。
鋼結(jié)構(gòu)工程的涂裝工藝過程為拋丸除銹——表面清灰——底漆涂裝——中間漆涂裝——面漆涂裝。檢驗人員會用相應(yīng)器具對油漆厚度進行測量。拋丸除銹的處理根據(jù)構(gòu)件的整體尺寸確定工件是否能進行拋丸,或能否進行分解后拋丸;根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和高度,調(diào)整拋丸機的拋射角;逆時針轉(zhuǎn)動定位套,拋射角向上;順時針轉(zhuǎn)動定位套,拋射角向下;拋射角度的確定以一件工件試拋丸的痕跡為準(zhǔn)。二是為了解決圖紙中存在的問題,減少圖紙的差錯,將圖紙中的質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。