興之揚獲得ISO認證，提供讓客戶更滿意的蝕刻加工服務

一家蝕刻廠家，擁有12年精密零件蝕刻加工經(jīng)驗，生產管理規(guī)范，品控嚴格；擁有經(jīng)驗豐富的生產團隊和專業(yè)生產車間，引進自動化蝕刻機、進口貼膜機、清洗機等生產設備，在興之揚專業(yè)蝕刻技術工程師的操作下貼膜蝕刻的產品質量更高，交期更快，變形度可控。金和銀導熱性能較佳，但材料價格較高，加工工藝難度要求高，因此不具有較大的市場性。嚴格要求自己，并獲得了ISO9001與ISO14001雙認證，可在認證認可監(jiān)督管理網(wǎng)站進行查詢。

化學蝕刻和金屬沖裁的比較

對于小而薄的零件，既可以化學蝕刻方法進行加工，也可以采用沖裁的方式加工對于這些零件的加工，化學方法和機械方法都有其優(yōu)勢及劣勢，因此掌握他們的特點在實際的應用中選擇正確的方式很有必要。

從技術層面上看，化學蝕刻加工在很大程度上是對沖裁加工不足之處的彌補，當采用一般的模具沖裁時，零件尺寸越小，加工所遇到的困難就越大。興之揚是廣東一家專業(yè)的喇叭網(wǎng)蝕刻加工的企業(yè)，加工精度高，產能大，關于半刻、背膠、表面處理等配套加工資源豐富，特別適合來圖來樣定制不銹鋼喇叭網(wǎng)的批量生產。而對于化學蝕刻加工，零件尺寸越小，材料越薄，零件的加工精度反而可以做的更高，同時化學蝕刻加工還允許用舌片把各種零件組合起來，在一張整版上同時進行加工，這就大大簡化了操作及運輸問題。因此化學蝕刻加工適合厚度較薄，精度較高，生產量不大的產品，而傳統(tǒng)模具沖裁加工，更適合于材料較厚，精度較低，而生產量又很大的產品。

化學蝕刻加工準備周期短，設計圖紙完成后照相底板可以很快做好，同時圖紙根據(jù)需要隨時更改，這對于產品設計階段零部件的制作時非常寶貴的，而在模具加工中，模具制作費用較高，同時周期較長，同時在制作模具時，圖紙要一次性設計完成，不可中途更改，否則成本會更高。由于使用在不同的設備上有不同的精度要求，有很多蝕刻網(wǎng)的加工要求精度做到 /-0。

化學蝕刻加工的零件不會有毛刺或因沖壓的原因發(fā)生應力形變。而模具沖壓的零件必須單件進行去毛刺處理，對于應力形變的零件還需要通過熱處理的方法進行消除

但模具沖裁的另一個優(yōu)點是化學蝕刻加工無法達到的，即零件的外形確定好后，產品的立體形狀可以在同一道沖壓工序中完成沖孔，下料和成形等加工工序，這是化學蝕刻加工所不可設想的，同時厚度大于500um的材料及含鉻、錳以及鈦合金等，由于他們本身所固有的對常用化學腐蝕劑的耐蝕性，因而用化學方法難以進行蝕刻加工。同時擁有完善的售后服務，產品若不符合圖紙要求，我們會免費為您安排返修或者補做。模具沖裁材料厚度在0.05mm-9.5mm之間都是可行的。

化學蝕刻中常見的問題

1、邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因為零件表面沾污，如手印、化學污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內，這種情況下首先需要加強各工序管理，防止二次污染，在蝕刻之前對防蝕層檢查要嚴格，其次分析調整蝕刻液各成分至工藝規(guī)定范圍。一般來說，大部分的薄型墊片主要采用金屬材料，比如各種類型的不銹鋼材。

2、粗糙的蝕刻表面，被蝕刻表面有溝槽、留痕及點蝕，其主要原因是蝕刻液中AI3 濃度太高，NaOH濃度太高或太低，蝕刻后酸洗后，漂洗不凈，糾正的方法就是分析調整蝕刻液各成份濃度到工藝規(guī)定范圍，加強酸洗后的水洗質量。

3、形成凹坑主要是因為蝕刻液中AI3 濃度及NaOH濃度太高，處理的方法就是稀釋蝕刻液，降低濃度。

市興之揚科技有限公司主要進行精密五金件的加工，產品涉及的范圍相當廣泛，涵蓋了通訊、聲學、光學、等領域。如果您對我們的化學蝕刻興趣，請聯(lián)系我們。