精密CNC零件加工前，對機械工作前查驗運動一部分是否加注了潤滑油，隨后起動并查驗離合器、制動系統(tǒng)是否一切正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有常見故障時禁止實際操作。CNC加工數控機床預防性維護的關鍵是加強日常保養(yǎng)，主要的保養(yǎng)工作有下列內容：日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。CNC加工件各表面的線路順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準的選擇和轉換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準備好定位基準的重要原則。

在使用CNC加工中心進行零件加工的時候，對切入切出路線要設計，優(yōu)化機床的切削角度。為了達到減少切刀痕跡的效果，確保表面的質量不受到影響，需要對刀具切入進行規(guī)劃。CNC加工可以生產復雜的鋁零件，甚至生產加工零件。而且可以生產多種品種，生產，節(jié)省勞動力成本，同時可以實現多種大批量生產。精密cnc加工其實是指數控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進程序后，再將電腦連接到cnc加工機床，通過編程來命令cnc加工機床運作，完成精密零件加工。

cnc加工可以生產復雜鋁件，甚至也可以生產生產加工部件。還可以生產多種品種，生產，節(jié)省人工成本，可以同時實現多樣多量生產。在選擇加工辦法時，應選擇相應的能取得經濟加工精度的加工辦法要思索CNC加工件資料的性質。要思索CNC加工件的構造外形和尺寸大小。要思索消費率和經濟性請求。加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應的加工要求,可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數控銑床與CNC加工中心都是由計算機數控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。數控銑床加工零件時，每道工序之間需要手動換刀。在CNC加工過程中，我們必須掌握工藝油漆的加工技巧。選擇合理的切削量，人員根據加工材料、硬度、切削條件、材料類型、切削深度等要求選擇切削速度。CNC加工的成本一般是按時間核算 ，為提高精密CNC加工效率，充分利用數控CNC精粗加工余量均勻性。在進行切削加工工序時，要行粗加工，利用大切削的深厚程度減少切削的次數。