高周波使用過程需注意的十大事項

高周波使用過程需注意的十大事項： 1.：高周波必需裝上良好的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。 2：相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高周波需放置于適當?shù)墓ぷ骺臻g，需要干凈，不可有太大的灰塵。 3：焊接機器在工作時，電子真空管會產(chǎn)生高能熱量，因此焊接機不可放置于會產(chǎn)生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環(huán)境對焊接機的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。 4：焊接機在每次開機時，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，這個是對機器的一個重要認識。 5： 機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。 6：操作焊接機器時，當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端（即焊接機上模），也不要用表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發(fā)生，是極為不正確的高頻焊接機操作方式。 7：在機器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發(fā)現(xiàn)有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現(xiàn)象產(chǎn)生，對機器和機器模具造成損害和對加工件造成毀壞。 8：若高周波經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象現(xiàn)象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料時光否完好，后檢查其他性問題，關于引起高頻焊接機打火的原因和具體解決方法，已經(jīng)講過，可以在本站查找。

高周波熔接機的輻射危害

高周波熔接機也屬高頻設備，因此也同樣具備高頻設備的輻射危害。以有根據(jù)下列幾個方面合理的防高頻信號干擾： 1、建廠房時做好系統(tǒng)的屏蔽，用0.3的鍍鋅板或小目的鐵絲網(wǎng)屏蔽四周。 2、將高頻機機架和外殼良好接地，加強機體屏蔽。 3、調(diào)節(jié)高頻機的位置和方位。 4、建議選購和運用防干擾型高頻機。 5、搞好有線電視網(wǎng)絡的接地，選定電纜的較佳位置。 6、調(diào)節(jié)放大器或電纜的位置。 7、確保電纜接頭靠譜。

高周波熔接機的電子管如何安裝

高周波熔接機的電子管如何安裝 開啟高周波熔接機身后的機身防板及側邊的防板： 1、扭開諧振腔中部電子管座陽極環(huán)上配備的螺絲釘，柵極接入導電片上配置的螺絲釘螺母，留意無需讓螺釘?shù)羧胫C振腔內(nèi)。 2、將高周波電子管謹慎放進電子管座中，旋轉電子管方位，使電子管頂部的二條M6燈絲引腳與燈絲導電子片的部位相同。 3、隨后用配備的螺釘將電子管調(diào)整在電子管座陽極環(huán)上。 4、將兩片燈絲導電片擰在電子管的腳位上。 留意：擰緊燈絲螺母時要采用兩把扳手，一把扳手卡著下邊螺母且不要轉動，另一把扳手卡著上邊螺母，勻稱用勁扭緊，保證擰緊，不正確的操作將會毀壞高頻真空電子管。

高周波機具有許多奇異特性

高周波機具有許多奇異特性 高周波機在媒質(zhì)中的反射、衍射、散射折射、等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是高周波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，高周波機具有許多奇異特性：傳播特性──高周波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比高周波的波長大好多倍，因此高周波的衍射本領很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，高周波的波長越短，這一特性就越顯著。功率特性──當聲音在空氣中傳播時，推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。高周波機在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于高周波頻率很高，所以高周波與一般聲波相比，它的功率是非常大的?？栈饔茅ぉぎ敻咧懿ㄔ谝后w中傳播時，由于液體微粒的劇烈振動，會在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合，會使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬個大氣壓的壓強。微粒間這種劇烈的相互作用，會使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)化，并且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學反應。這種由高周波作用在液體中所引起的各種效應稱為高周波的空化作用。