螺桿空壓機著火,機器報廢有以下原因

螺桿在壓縮過程中產(chǎn)生高溫，通過潤滑油噴油，將這些熱量帶走，進而降低機頭溫度。如果螺桿內(nèi)無油，瞬間將抱死機頭。噴油點每種機頭設計不同而不同，所以各種螺桿空壓機廠家油品不盡相同的。 運行中的螺桿空壓機著火，機器報廢有以下原因： 1）潤滑油閃點在230℃左右，燃點在320℃左右。使用劣質(zhì)的潤滑油，潤滑油噴油霧化后，閃點、燃點降低。 2）使用劣質(zhì)的易損件，造成空壓機油路、氣路受阻不暢，氣路、油路部件溫度長時間過高，易產(chǎn)生積炭。 3）油氣分離器的墊圈不具有導電性，油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導出。 4）機器內(nèi)有明火，油路系統(tǒng)中有泄漏噴油點。 5）進氣口處有可燃性氣體被吸入。 6）殘油未放凈，油品混合變質(zhì)。 經(jīng)過相關專家、工程技術(shù)人員共同確認是該機器維護保養(yǎng)時使用了劣質(zhì)的潤滑油和劣質(zhì)的易損件，油氣分離器產(chǎn)生的靜電無法導出，導致機器著火報廢。

吸氣過程吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、進氣閥、壓縮機主機以及彎頭

吸氣過程 吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器、進氣閥、壓縮機主機以及彎頭、接管等組成。機組正常運行時，空氣濾清器進氣口吸入空氣，經(jīng)過濾后由打開的進氣閥進入壓縮機工作腔，被高速旋轉(zhuǎn)的陰、陽轉(zhuǎn)子壓縮而升高壓力，當齒間容積與排氣口相通時，便從壓縮機的排氣口排出。 排氣過程 由壓縮機、油氣分離器、壓力閥、安全閥、放空閥、后冷卻器、氣水分離器和連接管路組成。 經(jīng)壓縮機壓縮后的油氣混合物，通過壓縮機排口進入油氣分離器，把潤滑油從壓縮空氣中分離出來，從而獲得潔凈的壓縮空氣。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過壓力閥后，依次進入后冷卻器和氣水分離器，將高溫氣體冷卻至常溫及將壓縮空氣中的冷凝水分離出來，后排出機外供用戶使用。

水冷式空壓機優(yōu)點有助于延長設備的保養(yǎng)清洗周期及提高壓縮氣體的

水冷式空壓機 優(yōu)點： 1、由于冷卻水有一定的清潔作用，因此其在空壓機內(nèi)部流動時，可以對設備內(nèi)部起到清潔作用。有助于延長設備的保養(yǎng)清洗周期及提高壓縮氣體的質(zhì)量； 2、水冷機對氣候變化適應性好，加大或者減小水壓就可以適應氣溫的強烈變化； 3、多塵環(huán)境，如紡織、噴涂、炭黑、鈦等行業(yè)，用水冷機更可靠； 4、水冷機的冷卻器，油側(cè)便于清洗，風冷機辦不到。