鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。大多數(shù)金屬材料（如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金）都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。當電流通過時, 將發(fā)生以下的反應(yīng)：在陰極上, 按下列反應(yīng)放出 H2：2H 2e → H2在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不僅是分子態(tài)的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反應(yīng)中以分子氧表示。

鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種：化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

電解沉積超硬質(zhì)和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當軟，鋁陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中，就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機械工程上有十分重要的使用價值。

鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)各個領(lǐng)域，經(jīng)濟景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè)，占總需求的68%。

零件尺寸的余量：因氧化膜的厚度較高，所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件，應(yīng)事先留有一定的加工余量，及裝夾部位。

鋁陽極氧化在光電方面的應(yīng)用：主要是通過在多孔膜微孔中填充熒光物質(zhì)來制備光電元件，采用浸泡與熱處理相結(jié)合的方法，在多孔膜內(nèi)引入Tb3 制得的功能化膜，在外加電場的作用發(fā)出綠色光。