混煉機混合分散能力很強。物料經(jīng)過混煉機混煉后，色母連續(xù)式密煉機，呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。

生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，哪里有賣連續(xù)式密煉機，提高排膠溫度。

其生產(chǎn)率給予喂料速度，保證恒定供料，連續(xù)式密煉機，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

產(chǎn)品品質(zhì)：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)式的，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，每批產(chǎn)品粒子無差異；

節(jié)能環(huán)保：連續(xù)式密煉機，因工作是連續(xù)性的，混煉過程中，沒有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯

連續(xù)混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產(chǎn)線的要求。

（2）       特殊設計的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）       轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。

（7）       模塊化設計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。

（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

東莞市昶豐機械科技有限公司研發(fā)的連續(xù)式密煉機適用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護套料，絕緣料；輻射交聯(lián)料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；1、進料方式：連續(xù)性進料，生產(chǎn)效率高2、工作環(huán)境：無粉塵飄揚，可以保持生產(chǎn)車間清潔，環(huán)保，工作環(huán)境好。ppr管材料、pe交聯(lián)管材料；tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva熱熔膠；pe、abs、ps、eva、等色母粒；abs、eva、等阻燃母粒pe、pp、ps等填充降解母粒。pe、eva等 碳酸鈣、滑石粉﹨碳黑等填充改性。

    連續(xù)式密煉機不同于間接性密煉機（翻轉(zhuǎn)式密煉機）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設計結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設計，剪切分散效果都不同。的轉(zhuǎn)子對物料分散效果明顯。

連續(xù)密煉機的特點優(yōu)勢：

1：設備前段可以在密封下進行生產(chǎn)，也可以加裝自動計量系統(tǒng)，連續(xù)式密煉機廠家，大大的節(jié)省了人力物力。

2：轉(zhuǎn)子可以通過打開密煉機進行清潔，對于色母的換色大大節(jié)省物料來洗機，清理螺桿方便，連續(xù)式密煉機價格，并且轉(zhuǎn)子本身有很強的自潔能力，節(jié)省您的換色時間，節(jié)約您的成本。

3：本機前段是通過密封的情況下工作，連續(xù)式密煉機優(yōu)勢，有效的解決了色粉、高填充中的粉末飛揚，使得車間衛(wèi)生更好的保持清潔。

4：機組的占地面積小，節(jié)約您的生產(chǎn)用地。

5：本機為持續(xù)運行進行混煉及造粒操作方便，連續(xù)式密煉機，用人少，勞動強度低。

6：維修保養(yǎng)等方面很方便，得到廣大客戶的一致好評和贊揚