目前我國SBS的生產(chǎn)能力21萬噸/年，而的需求則已卻超過了35萬噸，缺口較大，產(chǎn)品具有良好的市場發(fā)展前景。

SBS在加工應(yīng)用擁有熱固性橡膠無法比擬的優(yōu)勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統(tǒng)硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關(guān)重要，混煉設(shè)備選雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)，混煉效果好，產(chǎn)量高。國內(nèi)選昶豐連續(xù)式密煉機(jī)，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設(shè)備投資少，生產(chǎn)能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產(chǎn)，加工費(fèi)用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節(jié)省資源，有利于環(huán)境保護(hù)。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應(yīng)域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業(yè)，擠出制品主要用于膠管和膠帶；作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強(qiáng)度；SBS作為粘合劑具有高固體物質(zhì)含量、快干、耐低溫的特點(diǎn)；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。連續(xù)式密煉機(jī)靠近輸送段的混煉段主要用來均勻分布機(jī)筒兩孔之間的喂料量，它可以將半熔化狀態(tài)的物料混煉成均勻的一致的混合物，從而可以使轉(zhuǎn)子的分散段專門用于分散混合。  

 東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司對連續(xù)式密煉機(jī)已進(jìn)行了多年的研究。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術(shù)問題以及成本問題，至今連續(xù)混煉設(shè)備的應(yīng)用一直很受歡迎。連續(xù)密煉機(jī)特點(diǎn)是：節(jié)能、環(huán)保、高效、自動化程度高，無須人工投料，連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、高效穩(wěn)定。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設(shè)備的采用，連續(xù)混煉必將開辟混煉工藝的新領(lǐng)域，高分散連續(xù)式密煉機(jī)，連續(xù)混煉設(shè)備必將成為未來煉膠設(shè)備的主要發(fā)展方向之一。

為了讓客戶更好的體驗(yàn)昶豐的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)，東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司，全力打造一間專門為連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)打造的一間高大上的連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)體驗(yàn)中心。昶豐一直以“質(zhì)量、服務(wù)至上，保持專業(yè)的售后服務(wù)”為宗旨。6節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻(xiàn)”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進(jìn)，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！

   東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實(shí)物料的塑化及高分散性能。該設(shè)備具有間歇式密煉機(jī)不具有的連續(xù)性高強(qiáng)度混煉性能。

   連續(xù)密煉機(jī)通過其高強(qiáng)度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實(shí)現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)研發(fā)和生產(chǎn)。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機(jī)型。雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進(jìn)，所推出的連續(xù)式密煉機(jī)克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。