轉(zhuǎn)子的工作部分主要由喂料段、混煉段和出料段組成。其中嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)在聚合物改性方面，以其優(yōu)異的混合性能和靈活多變的積木式結(jié)構(gòu)，得到越來越廣泛的應(yīng)用，嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)可以說是目前最成功的連續(xù)式密煉機(jī)之一。物料自加料口加入，被轉(zhuǎn)子的一段——喂料螺桿輸送入混煉段?；鞜挾沃械霓D(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和工作原理與密煉機(jī)相似，物料在這里受到轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間的強(qiáng)力剪切、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的捏合以及轉(zhuǎn)子的軸向攪拌作用，使物料達(dá)到良好的混煉效果。混煉機(jī)的排料量是由加料速度來決定的，而加料速度是可調(diào)的，從而借此以調(diào)節(jié)物料在混煉段內(nèi)的停留時(shí)間和控制機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量。

轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)是變速的，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速即可以調(diào)整物料在停留時(shí)間內(nèi)所受到的剪切和攪拌作用程度。三、連續(xù)式密煉機(jī)價(jià)格：1、欲知連續(xù)式密煉機(jī)更多信息及價(jià)格幾何，歡迎咨詢。同時(shí)，通過液壓傳動(dòng)可調(diào)節(jié)排料口開度的大小，從而調(diào)節(jié)了物料的塑化程度與出料溫度。機(jī)筒可通蒸汽加熱、溫水冷卻，轉(zhuǎn)子端部（混煉段）可通水冷卻。在正常情況下，一般混煉段的物料溫度，可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和排料口大小以及機(jī)筒溫度的調(diào)節(jié)來進(jìn)行控制，并能在50℃范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)和持續(xù)穩(wěn)定在給定的溫度范圍內(nèi)，所以此種機(jī)器靈活性較好，能通過上述這些方面的調(diào)節(jié)，根據(jù)物料性質(zhì)的不同，選擇適宜的混煉工藝條件，獲得良好的混煉質(zhì)量和相應(yīng)的產(chǎn)量。此外，由于螺桿輸送的喂料段總是處于半“饑餓”狀態(tài)及由于轉(zhuǎn)子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以轉(zhuǎn)子只受很小的軸向力。

連續(xù)式密煉機(jī)適用物料：

LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料，絕緣料；輻射交聯(lián)料，光纜被覆料，熱收縮等電纜料；PPR管材料、PE交聯(lián)管材料；

TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA熱熔膠；PE、ABS、PS、EVA、等色母粒；ABS、EVA、等阻燃母粒PE、PP、PS等填充降解母粒。PE、EVA等 碳酸鈣、滑石粉、碳黑等填充改性。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.采用先進(jìn)的失重式喂料系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)；

2.連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良；

3.連續(xù)運(yùn)行，需要的操作人員少；

4.母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

5.螺桿機(jī)筒自潔能力強(qiáng)，變換膠料方便；

6.更節(jié)能，更高產(chǎn)量；

7.優(yōu)異的混合混煉效果，物料更加分散；

8.安裝、維護(hù)費(fèi)用低。

配備有多種進(jìn)料器和進(jìn)料元件，可將各種不同的原料如顆粒、粉末、液體以及混合物等送至密煉機(jī)，設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)導(dǎo)入，以及實(shí)驗(yàn)室測(cè)試流程指導(dǎo).

連續(xù)混煉處理器很強(qiáng)的生產(chǎn)規(guī)模，可以定期地將機(jī)器狀況和產(chǎn)品質(zhì)量提升到更大型的機(jī)器水準(zhǔn). 我們的設(shè)備還增加了新特征，可以評(píng)估多種轉(zhuǎn)子幾何和長(zhǎng)徑比. CPXL密煉室和轉(zhuǎn)子使得LCM在的CPXL配方中能發(fā)揮作用.

轉(zhuǎn)子速度0-500RPM可變不同的轉(zhuǎn)子類型，包括分段式轉(zhuǎn)子一體化進(jìn)料系統(tǒng)，多重失重進(jìn)料，螺紋速度0-100RPM，優(yōu)異的長(zhǎng)徑比，氣動(dòng)推頭，切粒方式可分為：熱切、拉條、水環(huán)3種切粒方式。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)_連續(xù)式密煉機(jī)圖片連續(xù)式密煉機(jī)介紹:

這種連續(xù)式密煉機(jī)，其螺桿和(機(jī))筒內(nèi)壁都開設(shè)有形狀比較復(fù)雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動(dòng)方式也變得比較復(fù)雜?；鞜挼墓に嚦绦蛴羞B續(xù)加料、連續(xù)式密煉機(jī)和連續(xù)排膠3個(gè)部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機(jī)段為加料部分，設(shè)置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機(jī)第2段為混煉部分，所設(shè)置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。（2）特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。連續(xù)式密煉機(jī)每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機(jī)第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對(duì)應(yīng)，螺桿上的溝槽變淺而機(jī)筒上的溝槽則變深，兩者交錯(cuò)配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時(shí)，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機(jī)筒的溝槽之中。昶豐作為機(jī)械設(shè)備廠，每年都會(huì)把我司新款的產(chǎn)品帶去參展，為行業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)自己一份力量。接著就沿著機(jī)筒壁上的溝槽向前移動(dòng)，與此同時(shí)又被逐漸地?cái)D壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機(jī)膠料連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以看做是連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機(jī)在兩條楔形槽交界處形成若干個(gè)位置一上一下的剪切面，上下兩個(gè)剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點(diǎn)處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機(jī)的特征是：生產(chǎn)、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機(jī)其缺點(diǎn)是該設(shè)備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對(duì)于配合劑組分較少的膠料進(jìn)行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。