連續(xù)式密煉機造粒機性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨立的擠出功能進行優(yōu)化設計，方便配合單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機。可調(diào)節(jié)出料閥門。連續(xù)密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設備的生產(chǎn)能力。連續(xù)式密煉機明顯的特征就是連續(xù)喂料，其生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料口，提高排膠溫度。密煉機在常溫壓力操作，形成獨立的混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響。

   東莞市昶豐機械科技有限公司。公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業(yè)的研發(fā)設計團隊可滿足根據(jù)客戶的特殊非標要求量身定做機型。

    連續(xù)式密煉機不同于間接性密煉機（翻轉(zhuǎn)式密煉機）可把每次鍋次需要的物料全部投入密煉室（混煉段），只要留有空間，混煉出來的物料質(zhì)量與效率只要是看轉(zhuǎn)子的設計結(jié)構(gòu)，不同的轉(zhuǎn)子外形設計，剪切分散效果都不同。的轉(zhuǎn)子對物料分散效果明顯。

   東莞市昶豐機械科技有限公司，研發(fā)生產(chǎn)的連續(xù)式密煉機沒有密煉機那樣復雜的加料和卸料系統(tǒng)，所以結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，而且可以連續(xù)混煉，效率更高，質(zhì)量均勻；

   與雙螺桿配混料相比，雙轉(zhuǎn)子混煉機具有適應性更廣、結(jié)構(gòu)簡單耐用、操作維護方便等特點。6、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異7、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳。該機器可以用于對填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、熱塑性高分子材料、橡膠摻混材料、色母粒等進行混煉，也可以用于含有揮發(fā)物的聚烯烴或合成橡膠的混煉，具有連續(xù)工作，操作靈活方便，對工藝的適應性強，維護方便，，產(chǎn)量大，物料質(zhì)量均勻等特點。

連續(xù)式密煉機產(chǎn)品特點：

1進料方式：連續(xù)式進料，采用先進的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產(chǎn)。

2工作環(huán)境：連續(xù)式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續(xù)式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產(chǎn)品品質(zhì)：工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性，連續(xù)生產(chǎn)，配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。

6 節(jié)能環(huán)保：工作連續(xù)，混煉過程中電流平穩(wěn)，沒有明顯的電流高峰電機節(jié)能明顯。

   東莞市昶豐機械科技有限公司采用的機械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn)，通過雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，現(xiàn)實轉(zhuǎn)子對物料的充分糅合，從而現(xiàn)實物料的塑化及高分散性能。該設備具有間歇式密煉機不具有的連續(xù)性高強度混煉性能。

   連續(xù)密煉機通過其高強度的混煉功能，確保物料經(jīng)過其混煉后，實現(xiàn)充分的熔融、塑化，并確保物料的高度分散，其生產(chǎn)過程中可實現(xiàn)喂料和造粒的連續(xù)性從而大大提高設備的生產(chǎn)能力。

    東莞昶豐有限公司致力于雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機研發(fā)和生產(chǎn)。色母造粒機造粒機采用精密擠出和高性能成型技術(shù)，不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒，而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案，與專用配件聯(lián)合使用，還可實現(xiàn)原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。自主研發(fā)的CF-XLP50、CF-XLP85、CF-XLP110、CF-XLP130等機型。通過對市面上同類和以往所做產(chǎn)品的總結(jié)與研究，利用技術(shù)和產(chǎn)品工藝的更新和改進，所推出的連續(xù)式密煉機克服了以往冒料、漏料、吃料不穩(wěn)定、溫控等問題。

雙轉(zhuǎn)子連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機_連續(xù)式密煉機圖片連續(xù)式密煉機介紹:

這種連續(xù)式密煉機，其螺桿和(機)筒內(nèi)壁都開設有形狀比較復雜的溝槽， 使膠料在混煉過程中的流動方式也變得比較復雜。混煉的工藝程序有連續(xù)加料、連續(xù)式密煉機和連續(xù)排膠3個部分.

1.螺桿分為3段：連續(xù)式密煉機段為加料部分，設置有帶錐度的平面溝槽；連續(xù)式密煉機第2段為混煉部分，所設置的溝槽深度由深逐漸變淺，以至于零。東莞市昶豐機械科技有限公司提供高產(chǎn)量連續(xù)式混煉機,連續(xù)式混煉機,昶豐連續(xù)式混煉機用途。連續(xù)式密煉機每條溝槽的深淺變化起伏多次；連續(xù)式密煉機第3段為壓出排膠部分。連續(xù)式密煉機機筒內(nèi)壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

2.在連續(xù)式密煉時，膠料在螺桿的轉(zhuǎn)動作用下沿著螺桿溝槽被向前輸送，由于螺桿溝槽深度逐漸變淺，膠料便不斷地被擠壓到機筒的溝槽之中。隨著人們對雙螺桿擠出機的不斷研究，連續(xù)式混煉機，出現(xiàn)了很多種的雙螺桿擠出機，如非嚙合異向雙螺桿擠出機（主要用于混合、脫揮、脫水、廢舊塑料回收和反應擠出）、嚙合異向雙螺桿擠出機（主要用于pvc的擠出造粒和成型）、嚙合同向雙螺桿擠出機等。接著就沿著機筒壁上的溝槽向前移動，與此同時又被逐漸地擠壓到螺桿的另一段溝槽中去。連續(xù)式密煉機膠料連續(xù)的相對運動可以看做是連續(xù)相對運動的兩條橡膠碶。連續(xù)式密煉機在兩條楔形槽交界處形成若干個位置一上一下的剪切面，上下兩個剪切面的截面面積發(fā)生著大小相反的變化，但交點處兩溝槽的截面面積之和卻始終是相等的，也就是說，兩溝槽的容積是相等的。

連續(xù)式密煉機的特征是：生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。連續(xù)式密煉機其缺點是該設備不適宜用于配合劑組分較高的膠料，對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)式密煉，其技術(shù)效果則更為顯著。