注塑機和注塑模具的匹配要求注意事項。

1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時候需要對應(yīng)。

2.注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。

3.立式注塑機立式鎖模，所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會太大，所以立式注塑機的模具尺寸一般也不會太大，這就注定了立式注塑機只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。

4.臥式的注塑機因為整個注塑結(jié)構(gòu)是橫向的，鎖模系統(tǒng)的尺寸在設(shè)計的時候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機。

轉(zhuǎn)盤注塑機安全操作注意事項 ：

 (1)物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物混人主機螺桿與機筒內(nèi)。

 (2)打開抽氣室或機簡蓋時，嚴(yán)防有異物落人主機機筒與螺桿內(nèi)。

 (3)螺桿只允許在低速下啟動，空轉(zhuǎn)時間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。

 (4)開機時操作人員不得站在機頭前面，要在側(cè)面操作，以免機頭噴料，人體。

 (5)機器運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機頭漏料時應(yīng)及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。

 (6)轉(zhuǎn)盤注塑機過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

 (7)轉(zhuǎn)盤注塑機在全部生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時檢查機器設(shè)備儀表和工作部分，堅持巡回檢查，確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

 (8)轉(zhuǎn)盤注塑機輔助設(shè)備發(fā)生故障要停止運轉(zhuǎn)后再修理。

 (9)轉(zhuǎn)盤注塑機停機后應(yīng)做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。

 (10)轉(zhuǎn)盤注塑機停機時，機筒內(nèi)除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚)必須將機筒的剩料擠出。

活動痕跡

在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：

1. 間隔窄的記載條紋狀；

2. 在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；

3. 在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。

解決辦法有: 如添加純單體樹脂、前進打針?biāo)俣取⒛＞邷囟?、加大注膠口、前進樹脂溫度和打針?biāo)俾?、前進成型溫度、模具溫度或下降打針?biāo)俣鹊?。通過前進打針?biāo)俣群湍＞邷囟榷际怯杏玫摹?