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空壓機(jī)無故停機(jī)的處理方法
空壓機(jī)無緣無故停機(jī)的情況,相信不少用戶都有碰到過,毫無征兆,忽然停下來,沒有顯示任何的故障。導(dǎo)致此類情況的原因有以下幾種:
1、外部空開動作。
空壓機(jī) 空開使用時間長了,接觸不良,就會導(dǎo)致設(shè)備在運行中,尤其是剛剛開機(jī)星角切換的時候容易出現(xiàn)。軸承偏斜曲軸彎曲,潤滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成斷油等。其次還有可能就是空壓機(jī)電路系統(tǒng)出現(xiàn)故障,比如接觸器觸點不好了,電動機(jī)軸承故障,空壓機(jī)某地方短路等等都有可能出現(xiàn)突然停機(jī)的問題,出現(xiàn)幾率比較小,這種故障空壓機(jī)會斷電,更換掉空開就可以解決這個問題。
2、保養(yǎng)時間到了。
這類情況出現(xiàn)一般都是有預(yù)兆的,停機(jī)前一般都會有顯示屏提示油濾保養(yǎng)時間到、空濾保養(yǎng)時間到等情況,顯示屏故障燈會閃爍(空壓機(jī)保養(yǎng)離設(shè)定時間100小時空壓機(jī)會提示,超過100小時機(jī)器就會停機(jī))。如果螺桿機(jī)買的比較早,則可能出現(xiàn)顯示屏沒有提示保養(yǎng)時間到就出現(xiàn)停機(jī),要進(jìn)入菜單才可以看到保養(yǎng)時間到了。從常遇到的情況來看,一般導(dǎo)致空壓機(jī)馬達(dá)高電流的原因有以下幾種:1、跟用電環(huán)境中的電壓有關(guān),電壓不穩(wěn)、過低或者欠相,都容易導(dǎo)致空壓機(jī)馬達(dá)電流升高。上述情況只要對空壓機(jī)保養(yǎng)時間進(jìn)行復(fù)位就可以繼續(xù)使用。
3、急停按鈕故障。
空壓機(jī)工作時毫無征兆,停了,什么都檢查了都沒有問題,結(jié)果急停按鈕一短接好了,這屬于急停按鈕批次問題正常更換急停按鈕就可以了。
空壓機(jī)軸承損壞的原因
一、安裝不當(dāng)
安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承導(dǎo)致軸承損壞。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過小內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。
二、潤滑不佳
潤滑不良也是造成空壓機(jī)軸承過早損壞的主要原因之一。如,未及時加注空壓機(jī)專用潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,嚴(yán)格按規(guī)范加注潤滑油。
三、污染
污染也會導(dǎo)致軸承損壞,如沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括:使用前過早打開軸承包裝,造成污染;安裝時工作環(huán)境不理想,造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。
建議:在使用前蕞好不要拆開軸承的包裝其次安裝時要保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進(jìn)行清洗,增強(qiáng)軸承的密封裝置。
四、過度使用
空壓機(jī)軸承長期超負(fù)荷運行,未及時維修以及維修不當(dāng),設(shè)備老化等也會造成軸承損壞。
如何實現(xiàn)空壓機(jī)變頻
變頻技術(shù)就是把工頻交流電通過整流電路整流濾波成穩(wěn)定的直流電,然后再通過逆變電路逆變成頻率可調(diào)節(jié)的交流電(一般可達(dá)400Hz),蕞后輸出到變頻電機(jī)中。變頻器(VSD)輸出頻率和電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,以4極電機(jī)為例,當(dāng)輸出頻率為20Hz時,電機(jī)轉(zhuǎn)速為600rpm,輸出頻率為50Hz,電機(jī)轉(zhuǎn)速為1500rpm。如果不使用機(jī)過濾器的話,壓縮空氣會吸入從管道內(nèi)壁脫落的鐵銹等固體雜質(zhì),這些雜質(zhì)若卡在方向控制閥的滑動間隙或壓力控制閥的閥座上,會引起動作不良。結(jié)合到空壓機(jī)來講,當(dāng)正常工況用氣量大時,電機(jī)輸入頻率高轉(zhuǎn)速高,產(chǎn)氣量高;午間用氣量小時,電機(jī)輸入頻率低轉(zhuǎn)速低,產(chǎn)氣量小。