單流程設計，降低水側(cè)阻力損失

雙機頭機組采用獨特的單流程設計，蒸發(fā)器水側(cè)阻力高32KPa；蒸發(fā)器水阻力比常規(guī)機組低50%，水系統(tǒng)循環(huán)泵的功耗降低超過12%；冷凝器水阻力比常規(guī)機組低30%，水系統(tǒng)循環(huán)泵的功耗降低超過7%。

優(yōu)化傳熱設計及均液板設計

優(yōu)化傳熱設計： 傳統(tǒng)的設計為正三角形布管方式，蒸氣上升流通不暢，使冷媒液體擾動劇烈，極易形成大量泡沫，泡沫的產(chǎn)生減小了冷媒液體與換熱管的接觸面積，降低換熱效率；且當氣流上升時容易將泡沫帶入壓縮機，造成液擊現(xiàn)象。 優(yōu)化均液板設計： 遵循兩相流流動基理，通過計算流體力學和二相流模擬試驗，確定均液板設計參數(shù)，使制冷劑能夠在蒸發(fā)器整個管群長度上均勻分布，保證每根換熱管均能充分發(fā)揮出換熱潛能。 按照轉(zhuǎn)角正三角形排管，減少蒸氣在管群中的流通阻力，大限度地促進蒸氣的上升速度，以增大冷媒液體與換熱管的接觸面積，增強換熱效率

系統(tǒng)聯(lián)動控制

　 機組可選擇連鎖控制功能，控制柜中隨機配有冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔接口，使機組與外部設備聯(lián)動，實現(xiàn)柔性變?nèi)萘?

　 水泵與機組的聯(lián)動控制

　 冷卻塔風機與機組聯(lián)動控制

　 這種聯(lián)動方式比傳統(tǒng)的控制方式節(jié)能30%以上

通訊控制優(yōu)勢

　 采用高性能PLC控制器，根據(jù)現(xiàn)場不同情況可方便修改各項參數(shù)，提高系統(tǒng)適用性和能效比

　 一鍵式控制，實現(xiàn)主機與冷卻水泵、冷凍水泵和冷卻塔的聯(lián)動控制，控制簡單只需一鍵

　 支持多種電子通訊協(xié)議：PPI協(xié)議、MPI協(xié)議、PROFIBUS協(xié)議；既可實現(xiàn)多臺主機聯(lián)網(wǎng)群控，也可與多種通訊協(xié)議公開的智能設備進行聯(lián)網(wǎng)通訊，實現(xiàn)樓宇自控

　 應用RS-485標準串行通訊口與計算機(PC機)或調(diào)制解調(diào)器(MODEM)通訊的連接口連接，如通過MODEM,可進入公眾電信交換網(wǎng)，進行遠程通訊監(jiān)控。在計算機上能顯示機組的運行參數(shù)、動態(tài)曲線圖、故障信息(可選配功能)

匹配高能換熱管的殼管式水冷冷凝器

① 采用目前先進的DAE高冷凝傳熱管，管外表面的多頭螺旋細肋以及螺旋形突起，使換熱系數(shù)和換熱能力大幅度提高。

② 內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，極大地提高了冷凝器抗腐蝕、抗污垢的能力，充分發(fā)揮冷凝器換熱效果，從而保證機組達到較高的性能水平。

③ 殼管式冷凝器上還安裝安全閥，放氣閥等，確保殼管式冷凝器的安全以及清洗、維護的方便性。