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如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直,則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸。
看過(guò)這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床,我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動(dòng),怎樣運(yùn)動(dòng)??墒牵@么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu),在加工時(shí)究竟能展現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢?與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比,又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?接下來(lái)就讓我們來(lái)看看五軸機(jī)床有哪些發(fā)光點(diǎn)。
五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)
說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn),就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn),有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。
但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn),就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不變,機(jī)床只能通過(guò)X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角坐標(biāo)系中的運(yùn)動(dòng)。所以,在面對(duì)下面這些產(chǎn)品時(shí),三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無(wú)法加工的弊端就暴露出來(lái)了??墒悄阏娴牧私馕遢S加工嗎?
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度zui大、應(yīng)用范圍很廣的技術(shù), 它集計(jì)算機(jī)控制、伺服驅(qū)動(dòng)和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的、精密、自動(dòng)化加工。國(guó)際上把五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)作為一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對(duì)于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響, 以及技術(shù)上的復(fù)雜性, 西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度。
二、簡(jiǎn)明扼要
在早前的五軸加工當(dāng)中加工準(zhǔn)入門檻高,對(duì)于技術(shù)人員要求極高,除行業(yè)內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)人士長(zhǎng)時(shí)間摸索探究,門外人幾乎難以進(jìn)行加工,在五軸加工廠家稱若要保證加工的質(zhì)量就必須簡(jiǎn)明扼要將參數(shù)減少,使操作頁(yè)面優(yōu)化之后才可以降低工藝難度,雖然五軸加工仍以技術(shù)工藝為支持, 但不得不說(shuō)簡(jiǎn)明扼要的加工程序才是它的研究方向。
五軸加工廠家引進(jìn)專業(yè)的加工模組讓技術(shù)實(shí)現(xiàn)的可視化,同時(shí)讓五軸加工的難度大大降低效率大大提高,將其進(jìn)行智能化操作后減少了人工參與提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)讓參數(shù)設(shè)定工作量大幅降低,還有相應(yīng)的提醒頁(yè)面防止加工偏差,下面正規(guī)五軸加工廠家就告訴您五軸加工的工作要求。
真正的五軸加工中心并不是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上,添加2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。這種3 2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無(wú)法完成的加工操作,因此這不是真正的五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)。
真正的五軸加工中心具備刀點(diǎn)跟隨功能,可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下,確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸,避免造成切削陷坑。整個(gè)路徑運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可對(duì)刀具方向進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)進(jìn)行刀具直線運(yùn)動(dòng)。這樣,在整個(gè)路徑上都可保持切削狀態(tài)。
據(jù)悉五軸加工廠家的工業(yè)優(yōu)化后可以使五軸加工在彈指間完成,各種組件加工和邊緣化加工實(shí)現(xiàn)速成,在五軸加工廠家的加工策略當(dāng)中盡量將加工集中化,尤其對(duì)于邊緣化加工的改造工作堪稱完i美,所以也使得加工后的部件滿足了特殊應(yīng)用,五軸加工廠家稱只有滿足全方面性的要求才能夠保障加工的精度。