五軸加工編程中好玩又有趣的玩法！

利用三軸刀路編五軸刀路

對某些特殊工件進行編程時，思路上我們可以先根據(jù)三軸編程的思路，編出一個三軸刀路：

然后，我們在Mastercam自帶的多軸模塊中的一個功能將三軸刀路自動轉(zhuǎn)換為五軸刀路。

新生成的五軸刀路，可以自動生成刀軸同時對原始的刀路數(shù)據(jù)進行優(yōu)化，并且還包含了完整的五軸碰撞檢測。

通過靈活應(yīng)用“三軸轉(zhuǎn)五軸”的功能，不但能大幅度簡化五軸編程難度，還能大幅度提高編程速度。這個功能模塊支持轉(zhuǎn)化所有三軸刀路，同時生成的五軸刀路安全可靠快速，還不存在過切之憂。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。五軸加工中心的優(yōu)點：運動部件質(zhì)量輕，運動慣性小，更有利于實現(xiàn)高速度和高加速度的加工。

五軸加工中心的優(yōu)勢

減少設(shè)備投資成本，車間占地以及車間數(shù)量。

五軸加工中心左右復合加工機，通常帶有T（車）功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進去，大家都知道目前立磨設(shè)備的價格非常昂貴，通過成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主，這樣的生產(chǎn)方式問題在于有大量的等待時間無法消除。但是五軸復合型加工設(shè)備所代表的的工程集約式生產(chǎn)僅需要前期的等待調(diào)試時間，并且隨著目前國內(nèi)各類整機模擬軟件的普及，甚至只需要導入毛坯數(shù)據(jù)就可以完成編程，也能夠大大縮短前期準備。五軸加工中心在加工型腔時，可以通過工件或煮粥頭的附加回轉(zhuǎn)及擺動創(chuàng)造zui佳的加工條件。所以目前國外的汽配件以及gao端制造基本都是以五軸為主。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。支承件的截面盡可能選用封閉型，當側(cè)壁上開孔時，在孔周圍加上凸緣可提高抗彎剛度。

五軸加工中心程序的調(diào)試

由于加工中心加工部位比較多，使用的刀具也比較多。為方便加工程序的調(diào)試，一般根據(jù)加工工藝的安排，針對每把刀具將各個加工部位的加工內(nèi)容編制為子程序，而主程序主要包含換刀命令和子程序調(diào)用命令。

加工中心程序的調(diào)試可利用機床的程序預演功能或以抬刀運行程序方式進行，依次對每個子程序進行單獨調(diào)試。在程序調(diào)試過程中，可根據(jù)實際情況修調(diào)進給倍率開關(guān)。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。如何提高五軸加工中心的結(jié)構(gòu)剛度合理選用構(gòu)件的材料床身、立柱等支承件，采用鋼板或型鋼焊接而成，具有減輕重量提高風度的顯著特點。

提高5軸加工中心的加工精度?

  在加工程序編制中，方法、技巧使用得當，對保證和提高5軸加工中心的加工精度有重要的意義。筆者在長期的實踐中，積累了一些編程經(jīng)驗，介紹如下。

消除機床間隙的影響

    當五軸加工中心長期使用或由于其本身傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因，有可能存在反向死區(qū)誤差。這時，可在數(shù)控編程和加工時采取一些措施，以消除反向死區(qū)誤差，提高加工精度。尤其是當被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控機床的重復定位精度時，更為重要。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。