五軸加工編程中好玩又有趣的玩法！

五軸加工是指x、y、z三個移動軸在加上任意兩個旋轉(zhuǎn)軸。比起普遍常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸加工通常是用于加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時，它需要刀具能夠在五個自由度上自由進(jìn)行定位和連接。

五軸聯(lián)動開粗

Mastercam自帶的五軸聯(lián)動開粗采用的是全自動刀軸控制方式，它能在開粗加工的過程中避免刀軸的劇烈變化。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。

利用三軸刀路編五軸刀路

對某些特殊工件進(jìn)行編程時，思路上我們可以先根據(jù)三軸編程的思路，編出一個三軸刀路：

然后，我們在Mastercam自帶的多軸模塊中的一個功能將三軸刀路自動轉(zhuǎn)換為五軸刀路。

新生成的五軸刀路，可以自動生成刀軸同時對原始的刀路數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，并且還包含了完整的五軸碰撞檢測。

通過靈活應(yīng)用“三軸轉(zhuǎn)五軸”的功能，不但能大幅度簡化五軸編程難度，還能大幅度提高編程速度。這個功能模塊支持轉(zhuǎn)化所有三軸刀路，同時生成的五軸刀路安全可靠快速，還不存在過切之憂。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。②根據(jù)模具的不同曲面分步進(jìn)行編程，選擇適當(dāng)?shù)募庸こ绦?，選擇合適的刀具、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀路步距等加工參數(shù)，生成刀具路徑。

數(shù)控五軸加工中心在模具制作的應(yīng)用

加工程序編制一般分為以下步驟：

① 根據(jù)鑄造模具特點，初步制定加工工藝。

② 根據(jù)模具的不同曲面分步進(jìn)行編程，選擇適當(dāng)?shù)募庸こ绦颍x擇合適的刀具、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀路步距等加工參數(shù)，生成刀具路徑。

③ 后置處理生成NC程序是通用數(shù)控編程軟件計算產(chǎn)生的刀路軌跡源文件和專用數(shù)控機床所能識別的ISO格式的NC程序之間的編譯軟件。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。由于其特殊的地位,特別是對于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響,以及技術(shù)上的復(fù)雜性,西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度,對我國實行禁運,限制我國國防、軍事工業(yè)發(fā)展。

減小數(shù)控系統(tǒng)累積誤差的影響

    數(shù)控系統(tǒng)在進(jìn)行快速移動和插補的運算過程中，會產(chǎn)生累積誤差，當(dāng)它達(dá)到一定值時，會使機床產(chǎn)生移動和定位誤差，影響加工精度。以下措施可減小數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差。

    盡量用絕a對方式編程 絕a對方式編程以某一固定點(工件坐標(biāo)原點)為基準(zhǔn)，每一段程序和整個加工過程都以此為基準(zhǔn)。而增量方式編程，是以前一點為基準(zhǔn)，連續(xù)執(zhí)行多段程序必然產(chǎn)生累積誤差。

    插入回參考點指令 機床回參考點時，會使各坐標(biāo)清零，這樣便消除了數(shù)控系統(tǒng)運算的累積誤差。在較長的程序中適當(dāng)插入回參考點指令有益于保證加工精度。有換刀要求時，可回參考點換刀，這樣一舉兩得。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術(shù)，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設(shè)備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎(chǔ)。最后，還要了解機加工工藝，五軸加工中心工藝路線的選用與三軸設(shè)備差別很大，效率也要高得多。