熔噴機噴出來的布不均勻，如何解決？

　　熔噴布在幅寬方向上克重不均勻，在外觀上可以看到，一行薄一行厚的現(xiàn)象。

　　原因：熔噴布都是單排噴絲板的，如果某些位置孔堵塞，工藝異常，熔體壓力不均勻都會出現(xiàn)克重不均勻。

　　熔噴布在某處有薄痕怎么調(diào)整呢？

　　由于原因可知，用比噴絲板小0.05的針灸針0.2—0.25對該位置精準通孔。疏通熔體堵塞。

　　熔噴模頭都是可以調(diào)整風刀的。通過調(diào)整風刀，或調(diào)整風量來對纖維絲的分布起到平衡作用。

　　小型熔噴設(shè)備的熔噴模頭一般是電加熱的，分為幾個單獨控制加熱單元，可以對加熱單元的分別調(diào)整來對熔體壓力和熔體粘度進行局部調(diào)整來優(yōu)化。

熔噴法是目前制造精細過濾材料及高阻隔性能材料的重要工藝，也是制造納米材料的一種方法，是一種仍在迅速發(fā)展的技術(shù)。熔噴法非織造布工藝的英文字母為“M”，因此熔噴布也成為“M”布，熔噴系統(tǒng)也簡稱為“M”系統(tǒng)，有時也稱為“MB”系統(tǒng)。一般獨立的熔噴法非織造布生產(chǎn)線大多僅有一個紡絲系統(tǒng)，也可根據(jù)市場要求在生產(chǎn)線中配置兩個或更多個熔噴系統(tǒng)，組成MM或MMM型生產(chǎn)線。在SMS生產(chǎn)線中，MB系統(tǒng)是重要的系統(tǒng)，對產(chǎn)品的應(yīng)用性能(透氣性、阻隔能力)有很大的影響，為提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的質(zhì)量，在一條生產(chǎn)線中會配置有多個MB系統(tǒng)。

熔噴布模具設(shè)計加工需要注意的問題點

一、在設(shè)計模頭的時候，流道的設(shè)計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔?？讖教?，容易堵模。

熔噴布模具加工

 現(xiàn)如今口罩的價格以及需求量漲幅巨大，口罩中的過濾布是熔噴無紡布，是使用熔噴布絲板模具制造生產(chǎn)出來的，熔噴布模具的微孔是關(guān)鍵，要應(yīng)對這些精密級別的微孔需要用到數(shù)控CNC加工中心加工而成。

    熔噴模頭和噴絲板，其上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產(chǎn)和加工極其重要，加工難度大，一個模體上需要加工幾百甚至幾千個小孔，且對小孔的圓度、精度、密度、小孔的均勻性和一致性以及孔壁的光潔度都有極高要求。