拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。 電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。 拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。

前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

1砂輪的粘附特點，磨削不銹鋼工件的時候，磨屑比較容易粘附在砂輪的工件表面，使磨粒容易失去切削作用，如果是增大砂輪以及磨削工件表面的摩擦現(xiàn)象，增大磨削力度以及磨削的溫度，會使工件表面的完整性出現(xiàn)惡化。

　　2、對于不銹鋼拋光機進行工件加工的硬化，主要是由于不銹鋼伸長率比較大，塑性變形，強化系數(shù)很大，在加工的時候容易產(chǎn)生硬化層，由于組織的不穩(wěn)定性，在工件加工的時候容易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。

　　3、砂輪出現(xiàn)磨損，砂輪出現(xiàn)磨損的類型分為三種，一種是磨耗磨損，這種磨損不會出現(xiàn)粘附，二中磨損會出現(xiàn)平面上粘附的磨屑，三種砂輪出現(xiàn)的磨損主要是由于點粘附擴展為面粘附，會達到一定的粘附率，在粘附物會連同磨粒一起出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

不銹鋼拋光機操作的關鍵是要設法得到拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較 大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損 傷層，其次是精拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。

光飾機可以有效替代人工，進行五金配件表面拋光，工作效率很高。為保證加工質(zhì)量，在選購光飾機時需要注意三個選購技巧：

1、選購光飾機時，要注意機型、型號及振幅。

2、光飾機要看準質(zhì)量，避免選到中看不中用的機器。

3、光飾機不用十分的小巧，確保實用、簡單、操作不復雜就好。

光飾機加工中，可沿輪邊打磨拋光蠟，起到提高拋光效率的作用。但拋光蠟應用時，需注意幾個處理細節(jié)：

1、將拋光蠟附在光飾機拋光輪上時，應保證拋光輪自由旋轉(zhuǎn)。完成后，用沾有滑石粉的軟布去除。

2、加工時，用工件輕碰拋光輪面，可有效去除銳角。

3、如出現(xiàn)用蠟過量的情況，可用工具擦拭；如打蠟效果不理想，應當重新涂蠟。