CNC數(shù)控加工時必須注意的事項

自動走刀要選好進給速度調(diào)好行程限位塊。

手動進刀通常按逐步增壓和減壓的準則進行避免用力過猛形成事端。調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工件時以及擦試機床時要停車斷電。

機床開動后禁絕觸摸運動著的工件、刀具和傳動有些。制止隔著機床滾動有些傳遞或拿取東西等物品。

鉆頭上繞長鐵屑時要泊車鏟除制止用口吹手拉，清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。運用橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁絕有障礙物。

作業(yè)結(jié)束時將橫臂降到方位。主軸箱接近立柱并都要卡緊?；騼扇艘陨显谕慌_機床作業(yè)時有必要有一人負責安全統(tǒng)一指揮避免發(fā)作事端發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即泊車請有關(guān)人員進行查看。

CNC數(shù)控加工時禁絕脫離作業(yè)崗位因故要脫離時有必須停車并切斷電源。發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)馬上檢查并報告維修部門派人修理。

品之豪CNC數(shù)控加工的優(yōu)勢

在CNC數(shù)控加工行業(yè)，我們不能僅僅保證產(chǎn)品的精度，這個對于加工制造行業(yè)是基本的要求，為了使客戶更具競爭力，我們還需要在成本、工藝的可靠性以及交期方面為客戶提供更為滿意的方案。

（1）低成本有利于客戶產(chǎn)品整體成本的降低，可以大幅提升客戶利潤和市場競爭力；

（2）工藝的可靠性：我們不能只是一次把產(chǎn)品做好，而是要能夠保證每一次都能把產(chǎn)品做好，這就需要工藝的穩(wěn)定可靠以及可性。扳手使用完畢應(yīng)該放在工具存放區(qū)，不允許放在Y軸護罩或者橫梁上。首先要選用良好的工藝路線，其次，通過打樣、試產(chǎn)，要把證明成功的工藝通過SOP固化下來，保證加工的可靠性，而不是因人而產(chǎn)生誤差；

（3）交期：再好的產(chǎn)品，如果沒有達到客人的交期要求，也是沒有意義的產(chǎn)品和服務(wù)。我們需要快速反應(yīng)、簡化流程，以滿足客戶對于交期的要求

品之豪CNC精密零件加工的好處有哪些?

1、多軸控制，多軸聯(lián)動：常用的加工中心多為三軸聯(lián)動，通過增加擺角，增加回轉(zhuǎn)坐標，可以構(gòu)成四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動、甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。2、并聯(lián)機床：常用加工中心功能較為固定，將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加工中心、車削中心等組合在一起，構(gòu)成加工系統(tǒng)，增加機床加工范圍和加工能力。3、刀具破損報警：利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具進行檢測。因精度高、質(zhì)量好、納期短等特點、已贏得了國內(nèi)外廣大客戶的贊譽和信任。發(fā)現(xiàn)刀具磨損、破損等，及時進行報警、自動補償或更換備用刀具，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。4、刀具壽命管理：對一把刀具上的多個刀片，或同時工作的數(shù)把刀具，進行統(tǒng)一管理，提高加工效率。

5、機床過載自動保護：機床可根據(jù)在加工過程中的負載大小，自動保護機床，當負載超過機床設(shè)定的大負載時，機床自動關(guān)機。負載大小可自行設(shè)置并改動。6、加工動態(tài)實體：在加工過程中，機床內(nèi)某些部位的加工狀態(tài)不易觀察，如增加動態(tài)實體功能，可隨時觀察到工件的加工狀態(tài)，這樣就可防止加工中的不良現(xiàn)象，如打刀、過切、不光、不合理步驟等。為了達到減少切刀痕跡的效果，確保表面的質(zhì)量不受到影響，需要對刀具切入進行規(guī)劃。7、工件在線檢測：也稱實時檢測，就是在加工的過程中實時對工件進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)并修改錯誤。此項功能可以有效地避免常規(guī)的加工完后檢測由于不合格所帶來的重新裝夾定位問題，縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。8、自適應(yīng)控制：具有該功能的機床可以在加工過程中把感應(yīng)到的切削狀況（如切削力、溫度等）的變化，通過適應(yīng)性控制系統(tǒng)及時控制機床改變切削用量，使機床和刀具始終保持狀態(tài)，從而獲得較高的切削效率和加工質(zhì)量，延具的使用壽命。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

CNC加工

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。