物料檢查、準備

打爐所用物料：坩鍋、耐火石棉布、爐襯干打料、玻璃水、透氣磚等；

根據(jù)不同爐型按照附錄表1和表2中的尺寸和數(shù)量準備坩鍋和其它各種物料；

坩鍋要求橢圓度符合附錄表1的要求，外表面不得有較大的凸起，應具有大量的透氣孔，坩鍋應在清理完外表面的鐵銹后使用；

干打料的包裝使用前不得破損，不得受潮；

檢查干打料中是否存在小鐵塊等磁性物質、是否含有大量雜質;若有，應及時向領導匯報情況，并在處理后使用或不用，嚴禁磁性物質及大量夾雜物帶入爐襯料中；

透氣磚安裝前檢查是否透氣，是否存在破損等影響使用的不安全因素，要求透氣磚完整無缺陷，透氣管采用不銹鋼制作。

有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？

1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。

2、爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業(yè)現(xiàn)場。

3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干，應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。

4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。

5、原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結，切忌放置長時間。

6、爐襯尚未燒結好，鐵液尚在熔化時，盡量避免無謂的傾動爐體，以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續(xù)運行，以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。

鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學成分以及產品對質量的要求等。此外，在配料時，還應預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。

爐料配方必須根據(jù)化學成分、含雜質情況及塊度大小進行適當分類，切割大、長型廢鋼，有條件應對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。爐料塊度的大小應與電源頻率相適應，感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應爐使用小塊爐料。

干式搗打料的種類有：酸性搗打料（硅砂和硅石質、鋯石質）、中性搗打料（剛玉質、莫來石質）、堿性搗打料、(鎂質、鎂鋁質）和含碳和碳化硅搗打料（剛玉—碳化硅碳質、氧化鋁—碳質、氧化鎂碳質、氧化鎂—氧化鈣—碳質等）

在有芯感應爐上，爐體般采用中性干式搗打料。感應器采用的干式搗打料的材質隨使用條件而變。有色金屬冶煉爐中，常采用中性干式搗打料。在黑色金屬冶煉爐中，常釆用堿性或中性干式搗打料。