木工拼板機在操作使用時需要注意：

1.拼板機旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備違規(guī)操作事故。

3.拼板機將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.拼板機的氣路是供氣用和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.新機器在初次使用時，板應(yīng)保持設(shè)備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設(shè)備使用壽命。

 木工拼板機的結(jié)構(gòu)組成:

1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。

3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當(dāng)卸料時需先打開緊固鎖套。

液壓拼板機的性能特點：

1.本機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力，可防止反蹺使拼板膠合達到平整。后序砂光量少，出材率高。

2.根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同，所需壓力不同，可對系統(tǒng)壓力進行調(diào)整并實現(xiàn)自動補壓，從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定，每面根據(jù)木材材質(zhì)可以同時多層拼板，加工范圍廣，效率高，適合不同訂單的加工需求

3.按照程序設(shè)定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。

門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應(yīng)該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。采用液壓原理，拼方壓力大，施壓均衡，壓力波動范圍可設(shè)定控制，壓力損失隨時補充，適合各種規(guī)格，特別是大斷面拼方。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設(shè)備，拼板前要了解板材，如做門芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標(biāo)準(zhǔn)選料），還要知道如做門帽、門梃和飾面：顏色、紋路必須一致。